Как повысить точность обработки на токарных станках с ЧПУ?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Как повысить точность обработки на токарных станках с ЧПУ? Контрмеры для повышения точности обработки на станках с ЧПУ заключаются в следующем: точность обработки становится ключом к решению проблемы. Благодаря обширным исследованиям и анализу, в качестве контрмер для повышения точности обработки на станках с ЧПУ предлагаются следующие методы. 2.1 Повышение точности обработки путем контроля исходной погрешности станков с ЧПУ. В процессе обработки на станках с ЧПУ сама по себе погрешность неизбежна, и существует неизбежная погрешность между заготовкой и станком с ЧПУ. Эта постоянно существующая погрешность называется исходной погрешностью.

Следовательно, для повышения точности обработки на станках с ЧПУ, контроль исходной погрешности станков с ЧПУ является одной из важных контрмер. Проведите систематический анализ возможности возникновения исходной погрешности и сформулируйте соответствующие меры по улучшению в соответствии с причиной и типом погрешности. Позиционная точность и геометрическая точность рабочего станка с ЧПУ оказывают важное влияние на точность обработки механических деталей в процессе обработки. Благодаря позиционному управлению и контролю геометрической точности влияние позиционных и геометрических погрешностей на детали должно быть уменьшено. В то же время, для погрешности деформации, возникающей во время обработки, используются воздушное охлаждение, водяное охлаждение и другие методы для контроля термической деформации во время обработки, чтобы уменьшить влияние точности обработки, вызванной погрешностью термической деформации.

В то же время, для погрешности позиционирования, разумно выбрать инструмент, подходящий к материалу детали, чтобы избежать деформации инструмента. В то же время, выбрать разумное приспособление в соответствии с формой заготовки обрабатываемой детали. При необходимости приспособление должно быть спроектировано специально для формы и размера детали, чтобы не возникало погрешности позиционирования. 2.2 Рационально проектировать основные компоненты станка, чтобы избежать погрешностей позиционирования. Точность позиционирования станка оказывает важное влияние на точность деталей. Основные компоненты, которые влияют на точность позиционирования станка, такие как прямолинейность и ровность системы подачи, направляющих и рабочих столов и т. Д. При проектировании станка с ЧПУ основные компоненты должны быть разумно выбраны. Например, при выборе шарико-винтовой передачи, широко используемой в станках, следует полностью учитывать точность шарико-винтовой передачи, а также выбирать и устанавливать относительно зрелую технологию шарико-винтовой передачи.

Опора шарико-винтовой передачи также не может быть проигнорирована. Опора шарико-винтовой передачи тесно связана с точностью передачи системы. Опора шарико-винтовой передачи в основном определяется осевой нагрузкой и скоростью вращения, что оказывает существенное влияние на точность обработки на станке с ЧПУ. Обычно используются высокоточные методы фиксирования и опоры. При этом в процессе проектирования необходимо проводить строгие проверки грузоподъемности шарико-винтовой передачи. Цепь тяги, как часть внешней защиты станка, в настоящее время является неотъемлемой частью станка.

Благодаря цепной структуре, он также будет генерировать определённую вибрацию при движении держателя инструмента. Эта вибрация будет передаваться непосредственно на инструмент, что в конечном итоге окажет определённое влияние на точность обработки.