Шанхайский завод литья под давлением расскажет вам о тонкостях проектирования пластиковых форм

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Сфера применения пластиковых форм постоянно расширяется, включая бытовую технику, приборы и счётчики, строительное оборудование, автомобильную промышленность, производство повседневных товаров и многие другие области. Доля пластиковых форм стремительно растёт. Какие же меры предосторожности необходимо учитывать при проектировании пластиковых форм? Следующий редактор, Синье из Шанхайской фабрики литья под давлением, расскажет о принципах проектирования пластиковых форм: 1. Ключевые моменты проектирования траектории потока на входе подачи. Вход подачи располагается в более толстой части изделия, что обеспечивает равномерное и полное заполнение формы.

Тяговый стержень устанавливается с краю или снизу, что удобно для оператора. При извлечении из формы крупногабаритных или плоских изделий рекомендуется использовать многоточечную подачу, чтобы предотвратить коробление и дефицит продукции. Чтобы снизить потери давления, облегчить вентиляцию формы и избежать открытия затвора вблизи тонкого сердечника, выберите короткое положение во время заливки пластика, чтобы поток материала не воздействовал непосредственно на сердечник.

Размер литника определяется размером, геометрией, конструкцией и типом пластика изделия. Он может быть изменен в соответствии с условиями испытания пресс-формы. Оценка влияния расположения литника на внешний вид и функциональность изделия может быть проведена на основе анализа факела или опыта.

Если форма имеет несколько полостей, одно и то же изделие может быть отлито симметрично. 2. Вопросы, требующие внимания при проектировании пресс-форм для пластиковых изделий 1. При разработке продукции или опытном производстве новых изделий легко проигнорировать взаимодействие с компаниями-производителями пресс-форм для пластиковых изделий. После первоначального определения плана проектирования изделия можно гарантировать, что проектируемое изделие будет изготовлено с использованием надлежащей технологии литья. Специалисты по формованию должны заранее подготовить проект, чтобы избежать непредвиденных обстоятельств, влияющих на сроки изготовления.

2. В зависимости от различных требований к физико-химическим свойствам, материалу детали, точности размеров, механической прочности, качеству поверхности, сроку службы и экономичности, для литья подбираются различные типы пресс-форм. К материалам пресс-форм и технологии литья предъявляются строгие требования. Для некоторых деталей процесс литья требует особых условий, поэтому пресс-форма должна быть оснащена передовыми технологиями, такими как литье с газовым поддувом, горячеканальные системы и азотные баллоны. 3. В целом, для крупногабаритных штампов необходимо учитывать наличие на станке механизма кромочной штамповки.

Многоэтапное формование пресс-форм и т.д. При выборе кооператива-производителя необходимо учитывать его технологические возможности: не только аппаратное оснащение, но и уровень руководства, опыт в обработке и техническую мощь. Для одной и той же пресс-формы расценки разных производителей могут значительно различаться, и заказчику необходимо проводить комплексные измерения в соответствии с собственными потребностями.

4. Наличие качественных пластиковых форм зависит главным образом от выбора станков, процесса формования и квалификации операторов. Если у вас есть качественная пластиковая форма и хороший процесс формования, лучше всего всегда сотрудничать и избегать долгосрочного сотрудничества. Для получения дополнительной информации о пластиковых формах посетите официальный сайт компании Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.