A Fábrica de Moldagem por Injeção de Xangai informa os pontos de design dos moldes de plástico

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

O escopo de aplicação de moldes plásticos está em constante expansão, como eletrodomésticos, instrumentos e medidores, equipamentos de construção, indústria automobilística, ferragens e muitos outros campos. A proporção de moldes plásticos está aumentando rapidamente. Então, quais são as precauções no projeto de moldes plásticos? O editor a seguir, da Xingye, da Fábrica de Moldagem por Injeção de Xangai, apresentará os pontos de projeto de moldes plásticos: 1. Pontos-chave do projeto do caminho de fluxo na entrada de alimentação. A entrada de alimentação é posicionada na parte mais espessa do produto para garantir o enchimento suave e completo do molde.

A haste de tração é fixada na borda ou na parte inferior, o que é conveniente para o operador. Para a desmoldagem de produtos grandes ou planos, recomenda-se o uso de alimentação multiponto para evitar deformações e falta de estoque do produto. Para reduzir a perda de pressão, facilitar a ventilação do molde e evitar a abertura da comporta próxima ao núcleo fino, escolha uma posição curta durante o processo de enchimento de plástico para que o fluxo de material não afete diretamente o núcleo.

O tamanho da comporta é determinado pelo tamanho, geometria, construção e tipo de plástico do produto. Ele pode ser modificado de acordo com as condições de teste do molde. A análise da pluma ou a experiência podem determinar se a localização da comporta afeta a aparência e a funcionalidade do produto.

Quando um molde possui múltiplas cavidades, o mesmo produto pode ser fundido simetricamente. 2. Questões que requerem atenção no projeto de moldes de plástico 1. Ao desenvolver produtos ou fabricar novos produtos em fase de teste, é fácil ignorar a comunicação com as empresas fabricantes de moldes de plástico. Após a definição inicial do plano de projeto do produto, é possível garantir que o produto projetado possua uma boa tecnologia de moldagem. A equipe de moldagem deve preparar o projeto com antecedência para evitar considerações inadvertidas que afetem o período de construção.

2. De acordo com os diferentes requisitos de propriedades físicas e químicas, materiais das peças, precisão dimensional, resistência mecânica, acabamento superficial, vida útil e economia, diferentes tipos de moldes são selecionados para moldagem, com requisitos rigorosos quanto aos materiais e à tecnologia de moldagem. Algumas peças apresentam requisitos especiais no processo de moldagem, e o molde deve adotar tecnologias avançadas, como moldagem assistida a gás, câmaras quentes e cilindros de nitrogênio. 3. De modo geral, matrizes de estampagem de grande porte devem considerar se a máquina-ferramenta possui um mecanismo de estampagem de bordas.

Moldagem de múltiplos estágios, etc. Ao escolher um fabricante cooperativo, é necessário entender suas capacidades de processamento, não apenas o equipamento de hardware, mas também o nível de gestão, a experiência em processamento e a força técnica. Para o mesmo molde, os orçamentos de diferentes fabricantes podem variar bastante, e os usuários devem realizar medições abrangentes de acordo com suas próprias necessidades.

4. A existência de moldes plásticos qualificados está relacionada principalmente à seleção de máquinas-ferramentas, ao processo de moldagem e à qualidade técnica dos operadores. Se você possui um bom molde plástico e um bom processo de moldagem, é melhor cooperar sempre e tentar evitar colaborações de longo prazo. Para mais informações sobre moldes plásticos, visite o site oficial da Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.