Производитель учит, как эффективно продлить срок службы пресс-формы

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Когда детали пресс-формы имеют вышеуказанные дефекты, квалифицированные крепежные изделия не могут быть сформированы, что неизбежно повлияет на производственный план предприятия. Профилактические меры Чтобы предотвратить преждевременный выход из строя пресс-форм для литья под давлением и эффективно продлить срок службы пресс-форм, производители пресс-форм для литья под давлением в основном принимают соответствующие превентивные меры, исходя из следующих аспектов. 1. Материал пресс-формы Поскольку пресс-форма для холодной обработки выдерживает большую единицу усилия экструзии, следует выбирать материалы с высокими эксплуатационными характеристиками, обладающие высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и хорошей износостойкостью, поскольку условия работы пуансона более восприимчивы к эксцентрическим силам, чем штамп, поэтому износостойкость материала пуансона следует выбирать выше, чем у материала штампа.

2. Термическая обработка. Термическая обработка пресс-формы включает: своевременный отпуск после ковки холоднодеформированной заготовки формы для измельчения зерна, отпуск после черновой обработки для устранения напряжений и низкотемпературный отпуск для снятия напряжений после электроэрозионной обработки и резки проволоки. Опыт показывает, что для пресс-форм диаметром ≤80 мм целесообразно использовать прутковый материал для прямой обработки без ковки, так как неправильная ковка приведет к таким дефектам, как пережог, крупнозернистость и ликвация. Если скорость охлаждения при закалке слишком высока, а температура слишком низкая, форма склонна к образованию трещин при закалке.

Если температура отпуска слишком низкая и недостаточная, остаточное напряжение в процессе закалки не будет устранено, ударная вязкость формы будет снижена, и легко произойдет преждевременное разрушение. 3. Конструкция пресс-формы Конструкция пресс-формы для холодной обработки должна иметь достаточную прочность, жесткость, надежность и хорошую ориентацию, но неразумная конструкция пресс-формы напрямую влияет на срок службы пресс-формы. Рабочая часть пресс-формы должна быть спроектирована с достаточно большим радиусом галтеля, чтобы избежать концентрации напряжений, вызванных острыми угловыми переходами.Ширина связки должна быть разумно рассчитана в соответствии с потоком металла, чтобы минимизировать трение, обычно между 1,5-3,5.

4. Обработка пресс-формы. В процессе резки пресс-формы необходимо принять следующие меры: улучшить шероховатость поверхности, следы микротрещин, образовавшихся при шлифовке, а переходная часть должна быть гладкой, а следы инструмента и мелкие дефекты не должны быть удалены. обработаны для предотвращения напряжения во время использования Концентрация приводит к трещинам.