Il produttore ti insegna come prolungare efficacemente la durata dello stampo

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Quando le parti dello stampo presentano i difetti sopra menzionati, non è possibile realizzare prodotti di fissaggio qualificati, il che influirà inevitabilmente sul piano di produzione dell'azienda. Misure preventive Per prevenire guasti precoci degli stampi a iniezione e prolungarne efficacemente la durata, i produttori di stampi a iniezione adottano principalmente misure preventive corrispondenti nei seguenti aspetti. 1. Materiale dello stampo Poiché lo stampo per lavorazione a freddo sopporta una grande forza di estrusione unitaria, è necessario selezionare materiali per stampi ad alte prestazioni con elevata resistenza, buona tenacità e buona resistenza all'usura; poiché le condizioni di lavoro del punzone sono più sensibili alle forze eccentriche rispetto allo stampo, pertanto, la resistenza all'usura del materiale del punzone deve essere selezionata più elevata rispetto a quella del materiale dello stampo.

2. Trattamento termico Il trattamento termico dello stampo comprende: tempra tempestiva dopo la forgiatura del grezzo dello stampo per lavorazione a freddo per affinare la grana, tempra dopo la sgrossatura per eliminare le tensioni e tempra a bassa temperatura per la distensione dopo l'elettroerosione e il taglio a filo. L'esperienza dimostra che per stampi con diametro ≤80 mm, è consigliabile utilizzare barre per lavorazione diretta senza forgiatura, poiché una forgiatura impropria causerà difetti come sovracottura, grana grossa e segregazione. Se la velocità di raffreddamento per tempra è troppo elevata e la temperatura è troppo bassa, lo stampo è soggetto a cricche da tempra.

Se la temperatura di rinvenimento è troppo bassa e insufficiente, le tensioni residue nel processo di tempra non verranno eliminate, la tenacità dello stampo verrà ridotta e si verificheranno facilmente fratture precoci. 3. Progettazione dello stampo La struttura dello stampo per lavorazione a freddo deve avere sufficiente resistenza, rigidità, affidabilità e un buon orientamento, ma una struttura non idonea dello stampo influirà direttamente sulla sua durata utile. La parte di lavoro dello stampo deve essere progettata con un raggio di raccordo sufficientemente ampio per evitare la concentrazione delle tensioni causata da transizioni di angoli acuti. La larghezza del legamento deve essere progettata ragionevolmente in base al flusso del metallo per ridurre al minimo l'attrito, generalmente tra 1,5 e 3,5.

4. Lavorazione dello stampo Nel processo di taglio dello stampo, è necessario adottare le seguenti misure: migliorare la rugosità superficiale, le tracce di microfessure formate dalla rettifica e la parte di transizione deve essere liscia, e i segni dell'utensile e i piccoli difetti non possono essere lavorati per prevenire stress durante l'uso. La concentrazione porta a crepe.