Der Hersteller zeigt Ihnen, wie Sie die Lebensdauer der Form effektiv verlängern können

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Wenn die Formteile die oben genannten Mängel aufweisen, können keine qualifizierten Befestigungsprodukte hergestellt werden, was sich zwangsläufig auf den Produktionsplan des Unternehmens auswirkt. Vorbeugende Maßnahmen Um einen frühzeitigen Ausfall von Spritzgussformen zu verhindern und die Lebensdauer der Formen wirksam zu verlängern, ergreifen Spritzgussformhersteller hauptsächlich entsprechende vorbeugende Maßnahmen aus den folgenden Aspekten. 1. Formmaterial Da die kaltverformbare Form einer großen Einheitsextrusionskraft standhält, sollten Hochleistungsformmaterialien mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden. Da die Arbeitsbedingungen des Stempels anfälliger für exzentrische Kräfte sind als die der Matrize, sollte die Verschleißfestigkeit des Stempelmaterials höher gewählt werden als die des Matrizenmaterials.

2. Wärmebehandlung Die Wärmebehandlung der Form umfasst: rechtzeitiges Anlassen nach dem Schmieden des Kaltformrohlings zur Verfeinerung der Körnung, Anlassen nach der Grobbearbeitung zur Beseitigung von Spannungen und Niedrigtemperaturanlassen zum Spannungsabbau nach dem EDM und Drahtschneiden. Die Erfahrung zeigt, dass es für Formen mit einem Durchmesser von ≤ 80 mm ratsam ist, Stangenmaterial für die direkte Bearbeitung ohne Schmieden zu verwenden, da unsachgemäßes Schmieden zu Defekten wie Überbrennen, grober Körnung und Entmischung führt. Wenn die Abschreckkühlrate zu hoch und die Temperatur zu niedrig ist, neigt die Form zu Abschreckrissen.

Wenn die Anlasstemperatur zu niedrig oder nicht ausreichend ist, werden die Restspannungen beim Abschrecken nicht beseitigt, die Zähigkeit der Form nimmt ab und es kommt leicht zu vorzeitigen Brüchen. 3. Formdesign Die Struktur der Kaltbearbeitungsform muss ausreichende Festigkeit, Steifigkeit, Zuverlässigkeit und gute Ausrichtung aufweisen. Eine unangemessene Struktur der Form wirkt sich jedoch direkt auf die Lebensdauer der Form aus. Der Arbeitsteil der Form sollte mit einem ausreichend großen Rundungsradius konstruiert werden, um Spannungskonzentrationen durch scharfe Eckübergänge zu vermeiden. Die Breite des Bandes sollte entsprechend dem Metallfluss angemessen ausgelegt werden, um die Reibung zu minimieren. Sie liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 und 3,5.

4. Formenbearbeitung Beim Formenschneiden sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden: Verbessern Sie die Oberflächenrauheit, entfernen Sie die Spuren von Mikrorissen, die durch Schleifen entstehen, und der Übergangsteil sollte glatt sein. Werkzeugspuren und kleine Defekte dürfen nicht bearbeitet werden, um Spannungen während des Gebrauchs zu vermeiden. Konzentration führt zu Rissen.