Производитель проанализирует для вас причины перелива в процессе литья под давлением!

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Вспышка, также известная как вспышка и перелив, возникает во время обработки литьевых форм и обычно возникает в положениях открытия и закрытия формы. Например, поверхность разъема пресс-формы, зазор вставки и отверстие выталкивающего штифта. Если переполнение не может быть устранено вовремя, это приведет к частичному разрушению пресс-формы для литья под давлением, а в тяжелых случаях даже к необратимому повреждению.

Кроме того, переполнение зазора между вкладышем и отверстием выталкивающего штифта также приведет к застреванию готового изделия на форме, что повлияет на процесс извлечения из формы. Так почему же форма для литья под давлением переполняется во время обработки? Как решить явление переполнения? За вас ответит следующий завод по обработке пресс-форм для литья под давлением. 1. Оборудование 1. Неправильная регулировка зажимного устройства термопластавтомата или неравномерность рычажного механизма приведет к тому, что форма не сможет достичь надлежащей параллельности, и одна сторона формы будет плотно закрыта, а другая сторона неплотно соединены.Легко пролить во время инъекции.

2. Существует проблема с параллельностью самой литьевой машины, и неравномерное распределение силы на стяжках также приведет к тому, что пресс-форма не будет плотно закрываться и вызовет перелив. 3. Контрольное кольцо машины для литья под давлением сильно изношено, винт слишком изношен, объем впрыска, установленный цилиндром, недостаточен, амортизирующая прокладка слишком мала и т. д., что может вызвать перелив, поэтому оператор должен отремонтируйте или замените его вовремя Компонент. 2. Аспекты пресс-формы 1. Низкая точность поверхности разъема формы Подвижный шаблон (например, средняя пластина) деформирован и искривлен, на поверхности разъема имеются посторонние предметы, на периферии имеются заметные заусенцы от скольжения рамы пресс-формы материальная ситуация.

2. Конструкция пресс-формы нецелесообразна (1) Если положение открытия полости пресс-формы слишком смещено, то во время процесса впрыска пресс-форма будет иметь чрезмерное одностороннее напряжение, что приведет к переливу. (2) Пластиковые материалы, такие как полиэтилен и полипропилен, обладают хорошей текучестью, а вязкость в расплавленном состоянии низкая, что позволяет легко проникать в зазор формы, поэтому при изготовлении высокоточных форм оператор должен быть толщиной не более возможно в форме. Подача деталей для предотвращения перелива и нарушения целостности изделий из формы. (3) Плохая точность согласования скользящего стержня формы или смещение между положением установки неподвижного стержня и полостью также приведет к возникновению облоя.

(4) Для многогнездных пресс-форм проектировщики должны обратить внимание на разумную конструкцию направляющих и литников, в противном случае это приведет к неравномерному заполнению и переливу. 3. Процесс 1. Под действием высокого давления и высокой скорости натяжение формы будет увеличиваться и вызывать переполнение, поэтому оператору необходимо регулировать скорость и время впрыска в соответствии с толщиной продукта формы. Для тонких продуктов требуется высокоскоростное и быстрое наполнение, а для толстых продуктов требуется низкоскоростное наполнение.

2. Чтобы предотвратить погружение формы для литья под давлением, некоторые операторы часто предпочитают впрыскивать больше расплавленного материала, но это может не решить проблему, но вызовет перелив. Поэтому, когда мы сталкиваемся с этой ситуацией, мы должны справиться с ней, увеличив время впрыска или время выдержки. Выше приведен анализ причин переполнения пресс-форм для литья под давлением, в основном по трем аспектам оборудования, пресс-форм и процессов, и я надеюсь, что он будет полезен для всех.