Производитель проведет для Вас анализ причин перелива в процессе обработки литьевой формы!

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Облой, также известный как облой и перелив, возникает в процессе обработки литьевых форм и обычно возникает в местах открытия и закрытия формы. Например, на поверхности разъема формы, в зазоре вставки и в отверстии толкателя. Если перелив не устранить вовремя, он приведёт к частичному разрушению литьевой формы, а в тяжёлых случаях даже к необратимому повреждению.

Кроме того, переполнение зазора между вставкой и отверстием толкателя также приведет к застреванию готового изделия в форме, что повлияет на процесс извлечения из формы. Так почему же литьевая форма переполняется во время обработки? Как решить проблему переполнения? Следующий завод по обработке литьевых форм ответит вам. 1. Оборудование 1. Неправильная регулировка зажимного устройства литьевой машины или неровность коленно-рычажного механизма приведут к тому, что форма не достигнет необходимой параллельности, и одна сторона формы будет плотно закрыта, а другая неплотно прижата. Во время впрыска легко может произойти пролив.

2. Проблема с параллельностью самой литьевой машины, а неравномерное распределение усилия на стяжных стержнях также приведет к неплотному закрытию формы и переливу. 3. Сильно изношено стопорное кольцо литьевой машины, слишком изношен шнек, недостаточен объем впрыска, установленный цилиндром, слишком мала прокладка и т. д., что может вызвать перелив, поэтому оператор должен вовремя ее отремонтировать или заменить. Компонент. 2. Аспекты пресс-формы 1. Низкая точность поверхности разъема пресс-формы Подвижный шаблон (например, средняя плита) деформирован и искривлен, на поверхности разъема присутствуют посторонние предметы, а на периферии рамки пресс-формы имеются заметные заусенцы отпечатков полозьев. материальное положение.

2. Конструкция пресс-формы нецелесообразна (1) Если положение открытия полости пресс-формы слишком смещено, то во время процесса впрыска в пресс-форме возникнет чрезмерное одностороннее напряжение, что приведет к переполнению. (2) Пластиковые материалы, такие как полиэтилен и полипропилен, обладают хорошей текучестью, а вязкость в расплавленном состоянии низкая, что позволяет им легко проникать в зазор пресс-формы, поэтому при изготовлении высокоточных пресс-форм оператор должен быть как можно толще в детали пресс-формы, чтобы предотвратить переполнение и повлиять на целостность изделий пресс-формы. (3) Недостаточная точность прилегания скользящего сердечника пресс-формы или смещение между положением установки неподвижного сердечника и полости также приведет к возникновению заусенцев.

(4) Для многогнездных пресс-форм проектировщики должны уделять внимание рациональной конструкции литников и литников, в противном случае это приведет к неравномерному наполняющему усилию и переливу. 3. Процесс 1. Под действием высокого давления и высокой скорости натяжение пресс-формы увеличивается и приводит к переливу, поэтому оператору необходимо регулировать скорость и время впрыска в соответствии с толщиной пресс-формы. Для тонких изделий требуется высокая скорость и быстрое наполнение, в то время как для толстых изделий требуется низкая скорость наполнения.

2. Чтобы предотвратить оседание литьевой формы, некоторые операторы часто предпочитают впрыскивать больше расплавленного материала, но это может не решить проблему, а привести к переливу. Поэтому, столкнувшись с такой ситуацией, следует увеличить время впрыска или время выдержки. Выше представлен анализ причин перелива литьевых форм, в основном с точки зрения трёх аспектов: оборудования, пресс-форм и процессов. Надеюсь, он будет полезен всем.