Каковы методы уменьшения усадки при обработке пластиковых форм?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Усадка, образующаяся в более толстых частях пластиковой формы, таких как ребра или выступы, более интенсивна, чем в соседних местах, поскольку скорость охлаждения более толстых участков значительно ниже, чем окружающих. Разница в скорости охлаждения приводит к образованию углублений на стыковых поверхностях, известных как усадочные следы. Этот дефект серьёзно ограничивает возможности проектирования и литья прецизионных пластиковых изделий для бытовой техники, особенно крупногабаритных толстостенных изделий, таких как наклонные корпуса телевизоров и корпуса дисплеев.

Фактически, для изделий со строгими требованиями, таких как бытовая техника, усадочные следы должны быть устранены, в то время как для некоторых изделий, например, игрушек, не требующих высокого качества поверхности, они допускаются. Образование усадочных следов может быть обусловлено одной или несколькими причинами, включая методы обработки, геометрию детали, выбор материала и конструкцию пресс-формы. Геометрия и выбор материала, как правило, определяются поставщиком сырья и не поддаются изменению.

Однако производители пресс-форм по-прежнему учитывают множество факторов, влияющих на конструкцию пресс-формы. Конструкция охлаждающего литника, тип и размер литника могут оказывать различное влияние. Например, литники малого диаметра, такие как трубчатые, охлаждаются гораздо быстрее, чем конические.

Преждевременное охлаждение в литнике сокращает время заполнения формы, тем самым увеличивая вероятность появления усадочных следов. Для формовщиков одним из способов решения проблемы усадки является корректировка условий обработки. Давление и время заливки существенно влияют на усадку.

После заполнения детали излишки материала продолжают заполнять полость, компенсируя усадку. Слишком короткая фаза заполнения приведёт к усилению усадки и, в конечном итоге, к появлению большего количества или более крупных усадочных следов. Этот метод сам по себе не может обеспечить удовлетворительного уровня усадки, но формовщик может скорректировать условия заполнения для её уменьшения.

Помимо вышеперечисленных методов, существует также модификация штампа. Простейшее решение — модификация стандартного стержневого отверстия, но его применение невозможно для всех смол. Стоит также попробовать метод с газовым напылением.