ما هي طرق تقليل الانكماش في معالجة قوالب البلاستيك!

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

يكون الانكماش في الأجزاء السميكة من قالب البلاستيك، مثل الأضلاع أو النتوءات، أشد من الانكماش في الأجزاء المجاورة، لأن معدل تبريد هذه الأجزاء أبطأ بكثير من معدل تبريد الأجزاء المحيطة. يؤدي هذا الاختلاف في معدل التبريد إلى تكوّن انخفاضات على أسطح الوصل، تُعرف باسم علامات الانكماش. يُعيق هذا العيب بشدة تصميم وتشكيل منتجات قوالب البلاستيك الدقيقة للأجهزة المنزلية، وخاصةً المنتجات الكبيرة ذات الجدران السميكة، مثل أغلفة أجهزة التلفزيون المائلة وأغلفة شاشات العرض.

في الواقع، يجب إزالة علامات الانكماش في المنتجات ذات المتطلبات الصارمة، مثل الأجهزة المنزلية، بينما يُسمح بعلامات الانكماش في بعض المنتجات، مثل الألعاب، التي لا تتطلب جودة سطح عالية. قد يكون هناك سبب أو أكثر لظهور علامات الانكماش، بما في ذلك طرق المعالجة، وهندسة القطع، واختيار المواد، وتصميم القالب. من بين هذه الأسباب، عادةً ما يحدد مورد المواد الخام هندسة القطع واختيار المواد، وهما أمران يصعب تغييرهما.

ومع ذلك، لا يزال لدى مصنعي القوالب العديد من العوامل المتعلقة بتصميم القالب والتي قد تؤثر على الانكماش. تصميم مجرى التبريد، ونوع البوابة، وحجمها قد يكون لها تأثيرات مختلفة. على سبيل المثال، تبرد البوابات الصغيرة، مثل البوابات الأنبوبية، أسرع بكثير من البوابات المخروطية.

التبريد المبكر عند البوابة يُقلل من زمن ملء التجويف، مما يزيد من احتمالية ظهور علامات الانكماش. بالنسبة لعمال التشكيل، يُعدّ تعديل ظروف المعالجة إحدى طرق حل مشكلة الانكماش. يؤثر ضغط الملء وزمنه بشكل كبير على الانكماش.

بعد ملء القطعة، تستمر المادة الزائدة في ملء التجويف لتعويض انكماش المادة. يؤدي قصر فترة الملء إلى زيادة الانكماش، وفي النهاية إلى ظهور علامات انكماش أكبر أو أكبر. قد لا تُقلل هذه الطريقة بمفردها علامات الانكماش إلى مستوى مُرضٍ، ولكن يُمكن للقالب تعديل ظروف الملء لتحسين علامات الانكماش.

بالإضافة إلى الطرق المذكورة أعلاه، يُمكن تعديل قالب الختم. الحل البسيط هو تعديل ثقب اللب العادي، ولكن من المستحيل تطبيقه على جميع الراتنجات. كما يُمكن تجربة طريقة مساعدة الغاز.