Каков процесс планирования выдувных изделий?

2023/04/22

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Хорошие выдувные изделия начинаются с дизайна. Дизайн изделий для выдувного формования является ключом к созданию конкурентоспособных и высококачественных контейнеров и представляет собой систематический и комплексный инженерный план. То есть сначала рассмотрите удовлетворение функции использования, затем выберите материал и определите метод выдувного формования (особенно обратите внимание на разделение, извлечение, выпуск и т. д. выдувных деталей), наконец, определение структурной размер и технические требования выдувной формы. В то же время необходимо учитывать мастерство обработки формы. Весь процесс должен быть тесно связан с себестоимостью и эффективностью производства. Описание процесса планирования продукции для выдувного формования выглядит следующим образом: (1) Цели планирования. В соответствии с требованиями к использованию и применению продуктов для выдувного формования определите функциональные характеристики, условия окружающей среды и условия нагрузки продуктов. Это первая часть общего планирования. (2) Планирование структуры моделирования формы. В соответствии с функциональными характеристиками, условиями окружающей среды и условиями нагрузки изделий для выдувного формования, они предназначены для удовлетворения требований применения, имеют красивый внешний вид, разумные размеры, соответствующую прочность и экономичность материалов. (3) Разумный выбор материала. Выбранные материалы изделий для выдувного формования должны соответствовать требованиям производительности и формовочной обработки. Если выдувные изделия имеют особые функциональные требования (такие как антистатические свойства, защита от старения, стерилизация и т. д.), выбор соответствующих добавок следует учитывать при планировании рецептуры. Если для одного материала трудно удовлетворить конструктивные требования к выдувным формованным деталям, следует рассмотреть возможность использования нескольких материалов и использовать модификацию смешивания или метод коэкструзионно-выдувного формования для улучшения технических характеристик выдувных деталей. Если есть несколько материалов на выбор, вы должны учитывать цену материалов и удобно ли покупать материалы в местных торговых центрах. (4) Предварительное планирование образцов. Включая планирование состава, планирование процессов, структурное моделирование и планирование пресс-форм. Эти три аспекта должны выполняться вместе и рассматриваться как единое целое с намерением позаботиться о целостности предварительного планирования выборки. Желательно рассмотреть больше планов и при необходимости заменить их альтернативными планами. После завершения проектирования можно сравнить материал, процесс, стоимость, качество и другие аспекты, а затем провести всестороннюю оценку. ① Планирование состава. Рассмотрите возможность взаимодействия базовой смолы и добавок в соответствии с функциональными требованиями выдувных изделий. ②Планирование процесса. Четкое формовочное оборудование и его влияние на планирование пластиковых деталей. В зависимости от объема производства и технических характеристик пластиковых деталей выберите соответствующий метод литья. Спланируйте технологический процесс, технологические условия и основные технологические параметры выдувного формования. При наличии нескольких вариантов оборудования для выдувного формования следует учитывать стоимость оборудования и форм, квалификацию квалифицированных рабочих и скорость потерь материала при производстве выдувных деталей. ③Моделирование конструкции и планирование формы. В соответствии со структурной формой выдувных деталей определите требования к дизайну моделирования, начертите чертеж пресс-формы и определите условия обработки пресс-формы. (5) Пробное изготовление образцов. Это практическая общая проверка различных концепций дизайна в предварительном проекте вышеупомянутых образцов. В опытном производстве пресс-форма испытывается вместе, а образцы, полученные из тестовой формы, проверяются. В результате опытного производства могут быть получены разнообразные образцы и условия процесса различных конструкций, а также могут быть испытаны и оценены различные показатели образцов различных конструкций. (6) Проверка производительности, расчет квоты и учет затрат. На опытно-изготовленных образцах провести функциональные испытания на соответствие требованиям к конструкции и тем самым определить технические показатели качества продукции. Путем серийного пробного производства рассчитайте эффективность производства, потребление сырья и вспомогательных материалов, количество отходов и т. д., а также рассчитайте стоимость сырья и стоимость заработной платы, чтобы получить разумную стоимость продукта. Если в этой процедуре качество изготовления не соответствует требованиям планирования или есть недостатки, следует вернуться к процедуре предварительного планирования для внесения соответствующих исправлений. (7) Модификация планирования продукта. Модификация дизайна продукта выполняется многократно и неоднократно, включая модификацию после оценки дизайна продукта, модификацию после пробного режима продукта и окончательную модификацию пользователями.(8) Составление технических документов, таких как инструкции по техническому планированию. При разработке продукта важных проектов следует использовать метод оценочного совещания и оценочного совещания, собирать мнения экспертов и проводить окончательное утверждение продуктов и технических документов. Технические документы включают производственный процесс, технологические операции, технические стандарты продукта, правила техники безопасности, отчеты об испытаниях пользователей, отчеты о тестировании функций продукта, инструкции по эксплуатации продукта и т. д.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Просто сообщите нам ваши требования, мы можем сделать больше, чем вы можете себе представить.
Вложение:
    Отправить запрос

    Отправить запрос

    Вложение:
      Выберите другой язык
      English
      русский
      Português
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Текущий язык:русский