Какую роль играет контроль давления в процессе литья под давлением?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

В процессе литья под давлением в пресс-форму необходимо контролировать давление в течение цикла впрыска: фактическое приложенное давление должно быть выше давления в заполняемой полости. В процессе впрыска давление в пресс-форме резко возрастает и достигает пикового значения. Это пиковое значение часто называют давлением впрыска.

Давление впрыска значительно выше давления в полости литья. Зачем нужно поддерживать давление? Эффект заключается в следующем: ① После заполнения полости пластиком до полного охлаждения литника в течение некоторого времени перед закрытием, пластик в полости всё ещё нуждается в относительно высокой поддержке давления, то есть в поддержании давления. ② Пополнение количества материала вблизи литника и предотвращение обратного потока незатвердевшего пластика из полости к источнику материала литника под действием остаточного давления до того, как литник уплотнится.

③Предотвращает усадку деталей и уменьшает образование вакуумных пузырьков. Уменьшает вероятность образования трещин в пресс-форме или изгиба деталей, вызванных избыточным давлением впрыска. Поэтому давление выдержки обычно составляет 50–60% от давления впрыска.

Если давление поддерживается постоянно или время слишком велико, литник может заблокироваться, и холодный материал на литнике будет сжиматься, в результате чего яркое пятно холодного материала смещается к литнику, тем самым удлиняя цикл без какой-либо пользы. Как правило, выбор давления впрыска при обработке литьём под давлением: 1. Выбор в соответствии с формой заготовки. 2. Выбор различных пластиковых материалов.

Если позволяют условия производства и стандарты качества деталей, рекомендуется использовать условия процесса при низких температурах и низком давлении.