إنتاج قوالب حقن تغليف مستحضرات التجميل

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

تُستخدم عادةً مادة PMMA في قوالب تغليف مستحضرات التجميل كمادة خام بلاستيكية. ولأنها منتج ذو مظهر جمالي، تتميز دقة وشفافية سطح المنتج بنسب عالية. لذلك، في عملية إنتاج قولبة الحقن، تكون متطلبات القوالب وعمليات قولبة الحقن عالية جدًا. ومع ذلك، في عملية إنتاج قولبة الحقن الفعلية لقوالب تغليف مستحضرات التجميل، من السهل جدًا ظهور خطوط ذوبان غير واضحة على سطح المنتج، وظهور فقاعات فراغية داخلها، حتى لو لم تُحقق طريقة تجميد السطح بالماء البارد نتائج جيدة. فكيف يُمكن حل هذه المشكلة؟

1) دقة معالجة قوالب تغليف مستحضرات التجميل تتطلب منتجات حقن PMMA الشفافة متطلبات عالية لقوالب الحقن. بشكل عام، تكون متطلبات المواد وتشطيب القالب لقوالب تغليف مستحضرات التجميل عالية نسبيًا. إذا سمحت الظروف، فحاول استخدام Jingdiao وستعمل عملية الطحن عالية السرعة على تحسين دقة سطح المنتج بشكل فعال. 2) زيادة سرعة الحقن وتقليل ضغط الحقن. بالنسبة لهذا النوع من منتجات حقن PMMA الشفافة، إذا كنت ترغب في تحسين دقة سطح المنتج، إذا تعذر تغيير الظروف الأخرى، فيجب عليك استخدام طريقة الحقن متعددة المراحل. في الفوهة الأولى، ركز المادة الباردة قدر الإمكان. بالنسبة لهذا النوع من المنتجات التي تتطلب دقة سطح عالية بشكل خاص، يكون للمادة الباردة تأثير كبير على الشفافية. في المرحلة الثانية من الحقن، يجب زيادة سرعة الحقن قدر الإمكان، ويجب تقليل ضغط الحقن، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من الإجهاد الداخلي للصهر ويحسن دقة السطح.

٣) تنشأ فقاعات الفراغ في مادة PMMA أثناء مرحلة الضغط بسبب عدم تماسك الضغط الداخلي وانكماش السطح بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى تركيز المادة على كلا الجانبين. عندما لا يكون السائل مغلقًا في القناة الداخلية لقالب تغليف مستحضرات التجميل، فإن زيادة الضغط في نهاية الحقن تُقلل فقاعات الفراغ الناتجة عن عدم انتظام ملء المنتج. وبالطبع، ستُحسّن هذه العملية جودة المنتج وتزيد تكلفته.