متطلبات عملية حقن القالب

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

عملية حقن البلاستيك عملية محددة، وتؤثر فيها خمسة عوامل: درجة الحرارة، والسرعة، والضغط، والموضع، والوقت. تُحدد هذه العوامل الخمسة جودة عملية حقن البلاستيك. غالبًا ما تنجم مشاكل الجودة في عملية حقن البلاستيك عن اختلال الجودة الناتج عن عدم التحكم في هذه العوامل الخمسة. تُعد درجة الحرارة العامل الرئيسي في عملية حقن البلاستيك، ويمكن تقسيمها إلى عدة عوامل رئيسية: درجة حرارة التجفيف، ودرجة حرارة المادة، ودرجة حرارة القالب، وغيرها.

درجة حرارة التجفيف هي مرحلة التجفيف المسبق للمواد البلاستيكية لضمان جودة تشكيلها وضمان رطوبة جفافها ضمن نطاق معين؛ درجة حرارة المادة هي التلدين الطبيعي للبلاستيك والملء السلس والتشكيل؛ تؤخذ درجة حرارة القالب في الاعتبار أثناء عملية التشكيل بالحقن. تؤثر عوامل مثل حجم درجة حرارة قالب الحقن والمظهر ودورة التشكيل على معدل تبريد المنتج في تجويف القالب وجودة مظهره. سرعة العنصر الثاني: تنقسم السرعة إلى سرعة قالب الحقن، ودرجة حرارة المادة المنصهرة، وسرعة القذف، وسرعة فتح وإغلاق القالب، وسرعة القذف المتقدم. تؤثر زيادة سرعة الحقن على زيادة ضغط القالب. يمكن أن تؤدي زيادة سرعة التشكيل بالحقن إلى زيادة معدل التدفق، وتكون جودة المنتج موحدة لضمان جودة المنتج. الحقن عالي السرعة مناسب للمنتجات طويلة المعالجة، بينما تؤثر سرعة الحقن منخفضة السرعة للتحكم في حجم المنتج على قدرة التلدين، وهي جودة التلدين. كلما زادت السرعة، ارتفعت درجة حرارة الانصهار، وزادت قدرة التلدين. سرعة التخفيف هي شرط مهم لضمان تشغيل الماكينة من أجل تقليل السعة النوعية للمصهور، وتقليل الضغط الداخلي للمصهور، ومنع تدفقه للخارج.

العنصر الثالث هو الضغط: ينقسم الضغط إلى ضغط الحقن، وضغط الإمساك، والضغط الخلفي، وضغط التثبيت، وضغط حماية قاعدة القالب، وضغط القذف. يُستخدم ضغط الحقن لضمان فقدان ضغط المصهور من تجويف الفوهة-العداء-البوابة لضمان ملء التجويف؛ تُستخدم طريقة الضغط المُحكم لتقليل التصاق الجزء بسبب ضغط الحقن الزائد أو التشقق أو الانحناء. تُستخدم طريقة الضغط لمنع كسر القالب بسبب المواد الغريبة في حالة السرعة العالية والضغط العالي؛ تُستخدم طريقة الضغط العلوي لمنع المنتج من مغادرة سطح القالب وإتلاف القالب. العنصر الرابع هو الموضع: يمكن تقسيم الموضع إلى موضع فتح القالب، ومعامل القذف، ومعامل القياس، ومعامل الحقن، ومعامل التوسيد.

موضع فتح القالب هو ضمان العمل الطبيعي لأجزاء إزالة القالب والالتقاط ؛ شوط العودة العلوي هو حماية حد القذف من خلال إعادة الضبط الجزئي للزنبرك ؛ شوط العودة العلوي هو ضمان وجود ما يكفي من البلاستيك لملء القالب لضمان جودة المنتج ؛ شوط العودة العلوي هو جعل الذوبان تزداد السعة المحددة للجسم في غرفة القياس، وينخفض ​​الضغط الداخلي لمنع تدفق المصهور من التجويف ؛ شوط العودة العلوي هو منع التلف الميكانيكي الناجم عن ملامسة رأس المسمار والفوهة. العنصر الرابع هو الوقت: ينقسم الوقت إلى وقت تبريد المنتجات البلاستيكية، ووقت البلاستيسول، ووقت تجفيف البلاستيك، ووقت تبريد المنتجات البلاستيكية، ووقت الذوبان، ووقت التجفيف، ووقت الدورة، ووقت الإمساك. تحتاج المنتجات المصبوبة إلى دورة محددة؛ يحدد وقت الحقن حجم منتجات قولبة الحقن؛ ضغط الإمساك هو منع تدفق المصهور للخلف؛ تأثير انكماش التبريد؛ وقت التبريد هو ضمان تصلب المنتجات البلاستيكية ومنع تشوه المنتج؛ وقت الحقن هو ضمان كفاية المنتج؛ يتم تحديد وقت التجفيف للتأكد من أن المنتج لن يصبح أطول أو رديء الجودة أو عوامل أخرى.