أربع خصائص تصنيفية للقوالب المنفوخة المجوفة

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

النفخ المجوف هو وضع البلاستيك شبه المنصهر الناتج عن البثق أو الحقن في قوالب صب بأشكال مختلفة، ثم إغلاق القالب ونفخه في الباريسون بالهواء المضغوط بحيث يلامس جدار القالب. بعد التبريد، تتم عملية اللصق وفك القالب للحصول على منتجات مجوفة. يمكن استخدامها لإنتاج زجاجات بلاستيكية لزيوت الطعام، والنبيذ، والمشروبات، والتوابل، والحليب، وغيرها من عبوات المواد الغذائية، بالإضافة إلى منتجات مجوفة متنوعة مثل البراميل والعلب الدائرية والمربعة والأشكال الخاصة والمقابض. النفخ المجوف هو وضع البلاستيك في القالب، وحقن الهواء المضغوط فيه، ونفخه، وتقريبه من جدار التجويف، للحصول على قطعة بلاستيكية مجوفة ذات شكل معين بعد التبريد والتشكيل. وفقًا لطرق التشكيل المختلفة، يمكن تقسيمها إلى أربعة أشكال. ١. بثق النفخ ١- رأس البثق ٢- قالب النفخ ٣- باريسون أنبوبي ٤- أنبوب نفخ الهواء المضغوط ٥- الأجزاء البلاستيكية. أولاً، يقوم البثق ببثق باريسون أنبوبي؛ ثم يقطع جزءًا من الأنبوب الفارغ ويضعه في القالب وهو ساخن، ويثبت الطرفين العلوي والسفلي للباريسون أثناء إغلاق القالب المنقسم؛ ثم يمرر الهواء المضغوط إلى تجويف القالب لنفخ باريسون وربطه بالجدار السطحي لتجويف القالب؛ وأخيرًا، بعد الحفاظ على الضغط والتبريد والتشكيل، يمكن إزالة الهواء المضغوط ويمكن فتح القالب لإخراج الأجزاء البلاستيكية. يتميز قالب نفخ البثق بهيكل بسيط واستثمار منخفض وسهولة التشغيل، وهو مناسب لنفخ البلاستيك المجوف المتنوع. عيب نفخ البثق هو أن سمك الجدار ليس من السهل أن يكون موحدًا، وتحتاج الأجزاء البلاستيكية إلى معالجة لاحقة لإزالة الوميض. 2. حقن النفخ 1- فوهة آلة الحقن 2- حقن باريسون 3- ثقب مجوف (قلب) 4- سخان 5- قالب النفخ 6- الأجزاء البلاستيكية أولاً، استخدم قالب حقن لصنع باريسون مجوف على آلة الحقن؛ ثم انقل القلب مع البارسون إلى قالب النفخ، القلب مجوف وله ثقوب دقيقة على الجدار؛ ثم أغلق القالب ومرر الهواء المضغوط من أنبوب المندريل لنفخ البارسون وربطه بالجدار السطحي لتجويف القالب؛ وأخيرًا، بعد الحفاظ على الضغط والتبريد والتشكيل، يمكن إزالة الهواء المضغوط ويمكن فتح القالب لإخراج الأجزاء البلاستيكية. ميزة حقن النفخ هي أن سمك جدار الجزء البلاستيكي موحد بدون وميض، ولا يلزم إجراء معالجة لاحقة. نظرًا لأن الباريسون المحقون له قاع، فلا توجد خياطة في الجزء السفلي من الجزء البلاستيكي، مما يتميز بقوة عالية وكفاءة إنتاج عالية، ولكن الاستثمار في المعدات والقوالب كبير نسبيًا، ويُستخدم في الغالب لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية الصغيرة. 3. نفخ التمدد بالحقن 1- فوهة آلة الحقن 2- قالب الحقن 3- عمود السحب (أنبوب النفخ) 4- قالب النفخ 5- الأجزاء البلاستيكية. نفخ التمدد بالحقن هو طريقة معالجة يتم فيها تسخين الباريسون ذي القاع المصبوب بالحقن إلى درجة حرارة مناسبة أقل من نقطة الانصهار ثم وضعه في القالب، ويتم تمديده محوريًا أولاً بقضيب تمدد ثم نفخه في الهواء المضغوط. . يتم تحسين خصائص الشفافية وقوة التأثير وصلابة السطح والصلابة وحاجز الغاز للأجزاء المصبوبة بالتمدد والنفخ بشكل كبير. المنتج الأكثر شيوعًا لنفخ التمدد بالحقن هو زجاجة مشروبات بوليستر خطية. يمكن تقسيم نفخ التمدد بالحقن إلى طريقتين للقولبة: طريقة الصب الساخن وطريقة الصب البارد. أولاً، يُحقن الباريسون المجوف ذو القاعدة، ثم يُنقل إلى محطة التمدد والنفخ للتمدد والنفخ. بعد الحفاظ على الضغط والتبريد، يُفتح القالب ويُخرج الجزء البلاستيكي. تُوفر هذه الطريقة الطاقة من خلال تجنب إعادة تسخين الباريسون البارد. في الوقت نفسه، تُحضّر الباريسون ونفخ التمدد باستخدام نفس الجهاز، الذي يشغل مساحة صغيرة، ويتميز الإنتاج بسهولة التنفيذ المستمر ودرجة عالية من الأتمتة. حقن السبائك الباردة ونفخ التمدد هي طريقة صب تُسخّن فيها الباريسون المحقون إلى درجة حرارة مناسبة، ثم توضع في قالب نفخ للتمدد. عند استخدام طريقة حقن السبائك الباردة، تُحقن الباريسون ونفخ التمدد للجزء البلاستيكي باستخدام جهازين مختلفين. قبل نفخ التمدد، ولتعويض الحرارة المتبددة نتيجة تبريد الباريسون، يلزم تسخين ثانوي لضمان نفخ التمدد للباريسون. 4. نفخ الصفائح: يتم إعادة تسخين الصفائح المصقولة أو المبثوقة في عملية نفخ الصفائح لتليينها، ووضعها في التجويف، وحقن الهواء المضغوط بين الصفائح بعد إغلاق القالب لتشكيل جزء بلاستيكي مجوف.