ما هي الآلات ذات التحكم الرقمي؟

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والمعروف أيضًا بالتصنيع بالتحكم الرقمي، هو عملية معالجة تتم باستخدام أدوات معالجة التحكم الرقمي. ولأن التصنيع بالتحكم الرقمي يُبرمج ويُتحكم فيه بواسطة الكمبيوتر، يتميز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بجودة معالجة مستقرة، ودقة معالجة عالية، وإمكانية تكرار عالية. كما يمكنه معالجة مقاطع معقدة، وكفاءة معالجة عالية، وما إلى ذلك. في عملية المعالجة الفعلية، تؤثر العوامل البشرية وخبرة التشغيل بشكل كبير على جودة المعالجة النهائية.

١. كيفية تقسيم عمليات معالجة CNC؟ يمكن تقسيم عمليات معالجة CNC عادةً بالطرق التالية: ١. طريقة تركيز الأدوات وتسلسلها هي تقسيم العملية حسب الأداة المستخدمة، واستخدام نفس الأداة لمعالجة الأجزاء. جميع الأجزاء التي يمكن إكمالها. استخدم الأداة الثانية والثالثة لإكمال الأجزاء الأخرى التي يمكن إكمالها. يمكن أن يقلل هذا من عدد تغييرات الأدوات، ويقلص وقت الخمول، ويقلل من أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية.

٢. طريقة فرز أجزاء المعالجة: بالنسبة للأجزاء التي تحتوي على الكثير من معالجة CNC، يمكن تقسيم جزء المعالجة إلى عدة أجزاء وفقًا لخصائصها الهيكلية، مثل الشكل الداخلي والشكل والسطح المنحني أو المستوى. بشكل عام، تتم معالجة المستوى وسطح التموضع أولاً، ثم تتم معالجة الثقوب؛ تتم معالجة الأشكال الهندسية البسيطة أولاً، ثم تتم معالجة الأشكال الهندسية المعقدة؛ تتم معالجة الأجزاء ذات الدقة المنخفضة أولاً، ثم تتم معالجة الأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية. ٣. طريقة التسلسل لتصنيع CNC الخام والتشطيب: بالنسبة للأجزاء المعرضة لتشوه تصنيع CNC، من الضروري تصحيح الشكل بسبب التشوه المحتمل بعد التصنيع الخام.

باختصار، عند تقسيم العملية، من الضروري فهم بنية الأجزاء وقابليتها للتصنيع بمرونة، ووظيفة أداة الآلة، ومحتوى تصنيع الأجزاء باستخدام الحاسب الآلي، وعدد التركيبات، وتنظيم إنتاج الوحدة. بالإضافة إلى ذلك، يوصى باعتماد مبدأ تركيز العملية أو مبدأ تشتتها، والذي يجب تحديده وفقًا للوضع الفعلي، ولكن يجب أن يسعى جاهداً ليكون معقولاً. 2. ما المبادئ التي يجب اتباعها في ترتيب تسلسل معالجة الحاسب الآلي؟ يجب مراعاة ترتيب تسلسل المعالجة وفقًا لبنية الأجزاء وحالة الفراغ، بالإضافة إلى الحاجة إلى الوضع والتثبيت. النقطة الأساسية هي عدم إتلاف صلابة قطعة العمل.

يجب تنفيذ التسلسل بشكل عام وفقًا للمبادئ التالية: 1. لا يمكن أن يؤثر تشغيل آلة CNC للعملية السابقة على وضع وتثبيت العملية التالية، ويجب أيضًا مراعاة عملية معالجة أداة الآلة العامة المتداخلة في المنتصف بشكل شامل. 2. تتم معالجة الشكل الداخلي والتجويف الداخلي أولاً، ثم تتم معالجة الشكل. 3. يتم ربط نفس طريقة الوضع والتثبيت أو نفس عملية تشغيل آلة CNC للأداة لتقليل عدد مرات وضع الماكينة المتكررة وعدد تغييرات الأداة وعدد مرات تحريك لوحة الضغط.

٤. في حالة وجود عمليات متعددة في نفس التركيب، يُفضّل ترتيب العملية الأقل تضررًا بصلابة قطعة العمل. ٣. ما هي الجوانب التي يجب مراعاتها عند تحديد طريقة تثبيت قطعة العمل؟ عند تحديد مرجع التموضع ونظام التثبيت، يجب مراعاة النقاط الثلاث التالية: ١. توحيد مرجع التصميم والعملية وحسابات البرمجة. ٢. تقليل عدد مرات التثبيت، والسعي إلى معالجة جميع الأسطح المراد معالجتها بواسطة آلة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) بعد عملية تثبيت واحدة.

٣. تجنب استخدام نظام الضبط اليدوي المُشغل بالآلة. ٤. يجب أن يكون التثبيت مفتوحًا، ويجب ألا يؤثر وضعيته وآلية تثبيته على حركة الأداة أثناء التشغيل باستخدام الحاسب الآلي (مثل الاصطدام).