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Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico
Usinagem CNC">A usinagem CNC, também conhecida como usinagem de controle numérico, refere-se ao processamento realizado com ferramentas de processamento de controle numérico. Como a usinagem de controle numérico é programada e controlada por um computador, a usinagem CNC tem as vantagens de qualidade de processamento estável, alta precisão de processamento e alta repetibilidade, pode processar perfis complexos, alta eficiência de processamento, etc. No processo de processamento real, fatores humanos e experiência operacional afetarão amplamente a qualidade final do processamento.
1. Como dividir o processamento CNC "> procedimentos de processamento CNC? A divisão dos procedimentos de processamento CNC geralmente pode ser realizada das seguintes maneiras: 1. O método de concentração e sequenciamento de ferramentas é dividir o processo de acordo com a ferramenta usada e usar a mesma ferramenta CNC para processar as peças. Todas as peças que podem ser concluídas. Use a segunda ferramenta e a terceira ferramenta para concluir outras peças que elas podem concluir. Isso pode reduzir o número de trocas de ferramentas, comprimir o tempo ocioso e reduzir erros de posicionamento desnecessários.
2. Método de classificação de processamento de peças Para peças com muito conteúdo de processamento CNC, a peça de processamento pode ser dividida em várias partes de acordo com suas características estruturais, como formato interno, formato, superfície curva ou plano. Geralmente, o plano e a superfície de posicionamento são processados primeiro e, em seguida, os furos são processados; as formas geométricas simples são processadas primeiro e, em seguida, as formas geométricas complexas são processadas; as peças com menor precisão são processadas primeiro e, em seguida, as peças com requisitos de maior precisão são processadas. 3. Método de sequência de usinagem CNC de desbaste e acabamento Para peças propensas à deformação da usinagem CNC, é necessário corrigir a forma devido à possível deformação após a usinagem de desbaste. Separar.
Em resumo, ao dividir o processo, é necessário compreender com flexibilidade a estrutura e a capacidade de fabricação das peças, a função da máquina-ferramenta, o conteúdo da usinagem CNC das peças, o número de instalações e a organização da produção da unidade. Além disso, recomenda-se adotar o princípio da concentração do processo ou o princípio da dispersão do processo, que deve ser determinado de acordo com a situação real, mas deve se esforçar para ser razoável. 2. Quais princípios devem ser seguidos no arranjo da sequência de processamento CNC? O arranjo da sequência de processamento deve ser considerado de acordo com a estrutura das peças e a condição da peça bruta, bem como a necessidade de posicionamento e fixação. O ponto-chave é que a rigidez da peça de trabalho não seja danificada.
A sequência geralmente deve ser realizada de acordo com os seguintes princípios: 1. A usinagem CNC do processo anterior não pode afetar o posicionamento e a fixação do próximo processo, e o processo de processamento geral da máquina-ferramenta intercalado no meio também deve ser considerado de forma abrangente. 2. A forma interna e a cavidade interna são processadas primeiro e, em seguida, a forma é processada. 3. O mesmo método de posicionamento e fixação ou o mesmo processo de usinagem CNC da ferramenta são conectados para reduzir o número de posicionamentos repetidos, o número de trocas de ferramentas e o número de movimentos da placa de pressão.
4. Para múltiplos processos na mesma instalação, o processo com menor dano rígido à peça de trabalho deve ser organizado primeiro. 3. Quais aspectos devem ser considerados ao determinar o método de fixação da peça de trabalho? Os três pontos a seguir devem ser considerados ao determinar a referência de posicionamento e o esquema de fixação: 1. Esforce-se para unificar a referência de projeto, processo e cálculo de programação. 2. Minimize o número de tempos de fixação e tente atingir todas as superfícies a serem processadas por CNC após um posicionamento.
3. Evite usar o esquema de ajuste manual ocupado pela máquina. 4. O dispositivo deve estar aberto e seu posicionamento e mecanismo de fixação não devem afetar o movimento da ferramenta durante a usinagem CNC (como colisão).
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