Fabricant de systèmes d'injection plastique avec service personnalisé pour de nombreux secteurs - Mulan Group     
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Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique
Le moulage par injection-soufflage consiste à transformer le plastique en une paraison à fond par injection, puis à le transférer dans un moule de soufflage pour obtenir un produit creux. Les usines de moulage par soufflage peuvent utiliser cette méthode pour produire des emballages pour produits de première nécessité, cosmétiques, médicaments, aliments, etc., dont le volume ne doit pas dépasser 2 L. Les plastiques couramment utilisés sont le PE, le PS et le PVC. Comparés à l'extrusion-soufflage, les produits moulés par injection-soufflage présentent les avantages d'une épaisseur de paroi uniforme, d'une taille de capsule stable, d'une réduction des déchets et d'un remplacement facile du moule. Ils conviennent à la production de grandes quantités de petits contenants de précision. Usine de moulage par soufflage. Le moulage par injection-soufflage est réalisé sur des équipements spéciaux. Ces équipements sont généralement composés de trois postes espacés de 120° et équipés d'un cadre rotatif automatique. Il existe également des mécanismes à deux positions espacées de 180° ou à quatre positions espacées de 90°. Le moulage par injection-soufflage se déroule en deux étapes : premièrement, la machine injecte la matière fondue dans le moule d'ébauche de tube muni du noyau de soufflage pour former l'ébauche. Après ouverture, l'ébauche est transférée dans le moule de soufflage, le noyau étant placé au centre. deuxièmement, le moule est fermé, l'air comprimé est injecté dans le noyau pour gonfler l'ébauche et former le produit. Après refroidissement et prise, le moule est ouvert pour extraire le produit. Une fois l'ébauche transférée dans le moule de soufflage, le formage suivant commence. Contrairement au moulage par injection classique, l'élément le plus important du moulage par injection-soufflage est le contrôle du moule lors de l'injection de la paraison, afin que la température du polymère se situe dans la plage d'élasticité élevée, permettant ainsi le démoulage et le soufflage au poste de soufflage. Le moule d'injection est donc chauffé/refroidi à l'huile. En moulage par injection-soufflage, l'épaisseur de la paraison est comprise entre 1 et 5 cm. Le diamètre du mandrin dépend du plus grand diamètre intérieur du produit. Usine de traitement de produits de moulage par soufflage Afin de déterminer l'épaisseur de la paraison, l'épaisseur de la paroi et le diamètre intérieur maximal du produit doivent être connus.
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