Planta de processamento de produtos de moldagem por sopro, processo de moldagem por injeção e sopro

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

A moldagem por injeção e sopro consiste em primeiro transformar o plástico em um parison com fundo pelo método de injeção e, em seguida, movê-lo para um molde de sopro para fazer um produto oco. As plantas de processamento de produtos de moldagem por sopro podem usar esse método para produzir recipientes de embalagem para necessidades diárias, cosméticos, medicamentos, alimentos, etc., mas seu volume não deve exceder 2L. Os plásticos comumente usados ​​são PE, PS e PVC. Comparados com a moldagem por extrusão e sopro, os produtos de moldagem por injeção e sopro têm as vantagens de espessura de parede uniforme, tamanho de topo de garrafa estável, menos desperdício e fácil substituição do molde. É adequado para a produção de grandes quantidades de pequenos recipientes de precisão. Planta de processamento de produtos de moldagem por sopro O processo de moldagem por injeção e sopro é realizado em equipamentos especiais. Este tipo de equipamento é geralmente composto por três estações com uma distância de 120° e é equipado com uma estrutura giratória automática. Existem também mecanismos de duas posições com 180° de distância ou mecanismos de quatro posições com 90° de distância. O processo de moldagem por injeção e sopro é dividido em duas etapas: na primeira, a máquina de injeção injeta o fundido no molde do tubo bruto com o tubo central de sopro para formar o tubo bruto. Após a abertura, o tubo bruto é transferido para o molde de sopro com o tubo central no meio. Na segunda etapa, o molde de sopro é fechado, o ar comprimido é passado para dentro do tubo bruto para inflar o tubo bruto para formar o produto e, após o resfriamento e a configuração, o molde é aberto para a retirada do produto. Quando o tubo bruto é transferido para o molde de sopro, a próxima formação do tubo bruto é iniciada. Comparado à moldagem por injeção comum, o mais importante na moldagem por injeção e sopro é controlar o molde ao injetar o parison, de modo que a temperatura do polímero esteja dentro da faixa de alto estado elástico, para que possa ser desmoldado e soprado na estação de sopro. expansão, portanto, o molde de injeção é aquecido/resfriado com óleo. Na moldagem por injeção e sopro, a espessura do parison de design é de 1-5 ~. O diâmetro do mandril depende, na verdade, do maior diâmetro interno do produto. Planta de processamento de produtos de moldagem por sopro Para determinar a espessura do parison, a espessura da parede e o diâmetro interno máximo do produto devem ser conhecidos.