Azienda di stampaggio di materie plastiche con servizio di personalizzazione per molti settori - Mulan Group Contact@china-plasticparts.com
Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
1. Ispezione del disegno Il debug dello stampo ad iniezione deve essere preparato in base all'avviso di debug dello stampo emesso dal dipartimento di cooperazione estera o dal dipartimento di produzione. Il primo è la revisione del disegno. Ci sono due immagini qui, una è l'immagine del prodotto per il debug dello stampo e l'altra è l'immagine dello stampo.
In base ai disegni del prodotto, comprendere i materiali richiesti, le dimensioni geometriche, i requisiti di funzione e aspetto, come colore, macchie, impurità, segni di cucitura, depressioni, ecc. Secondo il disegno dello stampo, possiamo conoscere l'attrezzatura selezionata per il debug dello stampo e i parametri tecnici sono gli stessi. 2. Ispezione dell'attrezzatura Controllare l'olio, l'acqua, il circuito e le parti meccaniche in movimento dell'attrezzatura utilizzata, mantenere l'attrezzatura secondo i requisiti e controllare i parametri tecnici dell'attrezzatura: il diametro dell'anello di posizionamento, la dimensione della sfera dell'ugello R, l'apertura dell'ugello, lo spessore minimo dello stampo, lo spessore massimo dello stampo, la corsa dello stampo, la spaziatura del tirante e il metodo di espulsione, ecc.
In base ai requisiti del test dello stampo, effettuare i preparativi prima di iniziare il lavoro. Le attrezzature per il collaudo degli stampi dovrebbero essere coerenti con le macchine della produzione futura. Questo perché i parametri tecnici dell'apparecchiatura sono correlati agli standard tecnici dei prodotti di prova.
Le fluttuazioni di temperatura, gli intervalli di pressione, il tempo di ciclo a secco e la stabilità della trasmissione meccanica e idraulica influiscono tutti sulla qualità degli stampi a iniezione. Se lo stampo viene testato con attrezzature ad alta forza di chiusura e trasferito ad una pressa ad iniezione con bassa forza di chiusura, potrebbe essere necessario modificare le condizioni di stampaggio. 3. Preparazione del materiale Controllare se le specifiche, i modelli, i gradi, gli additivi e i masterbatch di colore delle materie prime plastiche lavorate soddisfano i requisiti e asciugare le materie prime con elevata umidità per determinare il rapporto.
In linea di principio, dovrebbero essere utilizzate le materie prime specificate nei disegni, poiché lo stampo è progettato in base alle proprietà fisiche e meccaniche delle materie prime e per testare possono essere utilizzate anche materie prime con buona fluidità, indurimento rapido e buona stabilità termica la struttura dello stampo, che può veramente riflettere il prodotto La distribuzione di varie parti, filetti, spessore delle pareti e nervature può essere utilizzata come riferimento per modificare lo stampo ad iniezione. 4. Ispezione dello stampo Prima che lo stampo a iniezione venga installato sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, lo stampo deve essere ispezionato in base al disegno dello stampo, in modo da trovare problemi in tempo e riparare lo stampo. Secondo il disegno di assemblaggio dello stampo ad iniezione, determinare le dimensioni dello stampo, l'anello di posizionamento, l'ingresso del canale principale, la sfera R abbinata all'ugello, l'ingresso e l'uscita dell'acqua di raffreddamento, l'altezza e la larghezza di il cuscinetto della piastra di pressione, ecc.
Il sistema di iniezione e la cavità dello stampo devono essere aperti per l'ispezione. Quando lo stampo mobile e lo stampo fisso sono separati, prestare attenzione al segno di direzione ed evitare lo stampaggio ad iniezione Lo stampaggio ad iniezione è un processo molto preciso, che contiene molti punti di conoscenza, quindi fai attenzione ad evitare alcuni difetti del prodotto. ① Materiali diversi richiedono temperature diverse durante lo stampaggio a iniezione.Se la temperatura è troppo alta o troppo bassa, avrà un effetto negativo sulla lavorazione del materiale e sarà sfavorevole al prodotto finale.Influenza, ad esempio, se il la temperatura è troppo bassa, ci saranno alcune anomalie nel colore del materiale liquido, se è troppo alta, il prodotto avrà sbavature dopo la produzione e la qualità del prodotto non soddisferà la domanda.
②Nel processo di stampaggio a iniezione, è necessario prestare attenzione al controllo della velocità all'interno della materozza.Se è troppo veloce, ci saranno sbavature e causerà un riempimento eccessivo e bruciature.Se è troppo lento, ci sarà un restringimento. E facile cracking, ecc., quindi dobbiamo prestare attenzione al controllo della sua velocità di lavorazione durante il versamento, in modo che la qualità dei prodotti prodotti possa soddisfare i requisiti richiesti. ③È necessario prestare attenzione al controllo del tempo di raffreddamento durante il processo di stampaggio ad iniezione dello stampo.Il tempo specifico richiesto deve essere determinato in base alle condizioni specifiche del prodotto lavorato.Il tempo di raffreddamento avrà un impatto maggiore sulla luminosità del prodotto finito prodotto contrassegnato dalla lavorazione dello stampaggio ad iniezione, quindi è necessario prestare maggiore attenzione.