Análise de fatores que afetam a moldagem por injeção de moldes!

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

A moldagem por injeção de precisão de moldes será afetada por muitos fatores relacionados e condições ambientais, sendo os mais básicos o material plástico, o molde de injeção, o processo de moldagem por injeção e o equipamento de moldagem por injeção. Na fase inicial do projeto de um produto plástico, primeiro, selecione os plásticos de engenharia que podem ser necessários de acordo com o ambiente. Em segundo lugar, de acordo com o material plástico selecionado, a precisão dimensional do produto acabado, o peso da peça, os requisitos de qualidade e a estrutura esperada do molde, selecione a máquina de moldagem por injeção apropriada.

Entre os fatores relevantes que afetam a moldagem por injeção de precisão, os moldes são essenciais para a obtenção de produtos plásticos de precisão que atendam aos requisitos de qualidade. O projeto do molde, se ele for razoável, afetará diretamente a qualidade dos produtos plásticos. O tamanho da cavidade do molde é obtido pela soma do tamanho necessário do produto plástico com a taxa de contração do material utilizado, e a taxa de contração geralmente está dentro da faixa recomendada pelo fabricante do plástico ou pelo manual de plásticos de engenharia.

Não está apenas relacionado ao formato do canal de injeção, à posição do canal de injeção e à distribuição do molde, mas também à orientação cristalina (anisotropia) dos plásticos de engenharia. O formato e o tamanho dos produtos plásticos estão relacionados à distância e à posição do canal de injeção. Os principais fatores que afetam a contração do plástico são a contração térmica, a contração por mudança de fase, a contração por orientação, a contração por compressão e a recuperação elástica, que estão relacionados às condições de moldagem ou às condições operacionais de produtos moldados por injeção de precisão. Portanto, o projetista de processamento de moldes de injeção deve ter vasta experiência em projeto e moldagem por injeção e deve considerar a relação entre esses fatores de influência e as condições de moldagem por injeção, bem como seus fatores aparentes, como pressão de injeção, pressão da cavidade e velocidade de enchimento, temperatura de fusão da injeção e temperatura do molde, estrutura do molde, formato e distribuição do canal de injeção, área da seção transversal do canal de injeção, espessura da parede do produto, teor de enchimento de reforço no material plástico, cristalinidade e orientação do material plástico.

Devido a diferentes materiais plásticos ou outras condições de moldagem, como temperatura, umidade, cristalização contínua e mudanças na máquina de moldagem por injeção após a moldagem, a influência dos fatores acima também é diferente. O processo de moldagem por injeção é o processo de conversão do plástico de sólido (pó ou grânulos) para líquido (fundido) e sólido (produto). De material granular para fundido e, em seguida, de fundido para produto, ele precisa experimentar os efeitos do campo de temperatura, campo de fluxo e campo de densidade.

Sob a ação combinada desses campos, diferentes plásticos (termofixos ou termoplásticos, cristalinos ou amorfos, reforçados ou não reforçados, etc.) apresentam diferentes estruturas poliméricas, morfologias e propriedades reológicas. Todos os fatores que afetam o "campo" acima afetarão as propriedades físicas e mecânicas, o tamanho, a forma, a precisão e a qualidade da aparência dos produtos plásticos. Dessa forma, a relação inerente entre os fatores do processo e as propriedades do polímero, a morfologia estrutural e os produtos plásticos será expressa por meio dos produtos plásticos.

Analisar essas conexões internas é de grande importância para a formulação racional do processo de moldagem por injeção, o projeto racional de moldes de injeção de acordo com desenhos e até mesmo a seleção razoável de equipamentos de moldagem por injeção.