Análise das razões para rachaduras do produto no processamento de moldes de injeção!

2023/02/12

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Moldes de injeção diferentes têm requisitos diferentes. Hoje, a fábrica de processamento de moldagem por injeção de molde analisará as razões pelas quais o molde de injeção causa rachaduras no produto durante o processamento: 1. Moldagem por injeção: (1) Pressão excessiva, velocidade excessiva, enchimento excessivo, injeção e pressão excessivas o tempo de retenção causará tensão interna excessiva e rachaduras. (2) Ajuste a velocidade de abertura do molde e a pressão para evitar que o desenho forçado rápido desmolde e quebre. (3) Aumente adequadamente a temperatura do molde para facilitar a desmoldagem das peças e reduza adequadamente a temperatura do material para evitar a decomposição.

(4) Evite rachaduras devido à baixa resistência mecânica devido a marcas de fusão e degradação do plástico. (5) Use corretamente o agente desmoldante e remova frequentemente o aerossol e outras substâncias aderidas à superfície do molde. (6) A tensão residual da peça pode ser eliminada pelo tratamento térmico de recozimento imediatamente após a conformação para reduzir a ocorrência de trincas.

2. Molde: (1) A ejeção deve ser equilibrada, como o número e a área da seção transversal dos pinos ejetores devem ser suficientes, a inclinação de desmoldagem deve ser suficiente e a superfície da cavidade deve ser lisa o suficiente para evitar rachaduras devido à concentração de tensão residual de ejeção causada por forças externas. (2) A estrutura da peça de trabalho não deve ser muito fina e a parte de transição deve adotar uma transição de arco circular tanto quanto possível para evitar a concentração de tensão causada por cantos vivos e chanfros. (3) As pastilhas de metal devem ser usadas o mínimo possível para evitar que a contração diferencial entre as pastilhas e as peças aumente a tensão interna.

(4) Tubos de entrada de ar de desmoldagem apropriados devem ser fornecidos para partes profundas do fundo para evitar a formação de pressão negativa de vácuo. (5) O portão é suficiente para desmoldar o material do portão antes da solidificação, por isso é fácil de desmoldar. (6) A conexão entre a bucha de entrada e o bico deve evitar que o material frio e duro arraste e faça com que a peça de trabalho grude na matriz fixa.

3. Materiais: (1) O conteúdo de materiais reciclados é muito alto, resultando em baixa resistência das peças. (2) A umidade excessiva pode fazer com que alguns plásticos reajam com o vapor d'água, reduzindo a resistência e causando rachaduras por jato. (3) O próprio material não é adequado para o ambiente de processamento ou é de baixa qualidade, o que causará rachaduras se for contaminado.

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