Os termoplásticos moldados por sopro são caracterizados por se expandirem quando aquecidos

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

No processo de moldagem por injeção, o plástico fundido é primeiramente injetado na cavidade do molde e, após o enchimento, o material fundido esfria e solidifica, e encolhe quando a peça plástica é retirada do molde, o que é chamado de contração de moldagem. Durante o período em que a peça plástica é retirada do molde e estabilizada, ainda haverá pequenas alterações no tamanho. Um tipo de alteração é continuar a encolher, e essa contração é chamada de pós-encolhimento. Outra variação é que alguns plásticos higroscópicos incham devido à absorção de umidade. Por exemplo, quando o teor de água do náilon 610 é de 3%, o aumento de tamanho é de 2%; quando o teor de água do náilon 66 reforçado com fibra de vidro é de 40%, o aumento de tamanho é de 0,3%. Mas é a contração de conformação que desempenha um papel importante. Atualmente, o método para determinar a taxa de contração de vários plásticos (contração de conformação + pós-encolhimento) geralmente recomenda as disposições da norma nacional alemã DIN16901. a 23°C±Dimensões da cavidade do molde a 0,1°C e colocada por 24 horas após a conformação, a uma temperatura de 23°C e umidade relativa de 50±A diferença entre as dimensões das peças plásticas correspondentes medidas sob a condição de 5% é calculada. A taxa de retração S é expressa pela seguinte fórmula: S={(D－M)/D}×100%(1) Entre elas: S- taxa de retração; D- tamanho do molde; M- tamanho da peça plástica. Se a cavidade do molde for calculada de acordo com o tamanho conhecido da peça plástica e a taxa de retração do material, é D=M/(1-S). Para simplificar o cálculo no projeto do molde, a seguinte fórmula é geralmente usada para encontrar o tamanho do molde: D = M + MS (2). Se um cálculo mais preciso for necessário, a seguinte fórmula deve ser aplicada: D = M + MS + MS (2). No entanto, ao determinar a taxa de contração, como a taxa de contração real é afetada por muitos fatores, apenas valores aproximados podem ser usados, portanto, o cálculo do tamanho da cavidade pela fórmula (2) basicamente atende aos requisitos. Na fabricação do molde, a cavidade é processada de acordo com o desvio inferior e o núcleo é processado de acordo com o desvio superior, para que possa ser aparado adequadamente, se necessário.