Como melhorar a qualidade da superfície das peças de usinagem CNC?

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Processamento CNC">O processamento CNC pode resolver os problemas de processamento de algumas peças de processamento de lotes grandes e pequenos nas necessidades da produção industrial. O processamento de algumas peças de precisão também pode ser concluído por centros de usinagem CNC, mas isso melhora a qualidade da superfície das peças. Na prática Durante o processo de operação, como melhorar a qualidade da superfície das peças de usinagem CNC? 1. Projete razoavelmente a rota de corte e corte. Ao usar o centro de usinagem CNC para processar peças, o corte e o corte a rota deve ser projetada para otimizar o ângulo de corte da máquina-ferramenta Para reduzir o efeito das marcas da faca, garantindo que a qualidade da superfície não seja comprometida, requer planejamento da entrada da faca.

O ponto de entrada da ferramenta é principalmente a partir da extensão periférica da peça, garantindo assim uma superfície com contornos suaves. A ferramenta de corte deve tentar escolher uma taxa de avanço menor, para que possa continuar cortando em uma velocidade lenta, para que o corte possa ser transicionado suavemente, de modo a garantir a qualidade do corte. 2. Escolha corretamente o método de processamento de corte.Ao usar uma fresadora CNC para processamento, existem dois métodos: fresagem concordante e fresagem ascendente.

O efeito de acabamento do fresamento concordante é melhor que o do fresamento concordante. Portanto, no processamento de peças, se as condições permitirem, tente escolher o fresamento concordante para melhorar a qualidade da superfície das peças. No torneamento de peças de eixo, também é necessário escolher o máximo possível a mesma ferramenta de torneamento para o processamento de diferentes mancais, de forma a reduzir melhor as marcas causadas pela conexão da ferramenta.

3. Use novas ferramentas de alta eficiência A eficiência e o desempenho dos centros de usinagem CNC são inseparáveis ​​das ferramentas. Para o processamento de peças com requisitos de alta precisão, não é necessário apenas prestar atenção ao processo perfeito, mas também selecionar e usar novas ferramentas de corte de alta eficiência. O projeto de otimização de ferramenta de hoje pode usar novos conceitos de ferramenta para resolver de forma mais razoável os problemas de segurança de usinagem, precisão, rugosidade da superfície, corte de alta velocidade e a capacidade de otimizar caminhos de corte.

4. Adote um bom programa de usinagem CNC para otimizar o programa de usinagem CNC e fornecer bons dados CNC para processamento, o que pode melhorar a qualidade. Em comparação com as máquinas-ferramenta comuns, os centros de usinagem CNC não apenas exigem que os operadores tenham um nível mais alto de operação no processamento de peças, mas também precisam ter um nível mais alto em programação e análise de processos. Para garantir a precisão da usinagem, é necessário otimizar e agilizar o programa para melhorar a eficiência da produção.

Primeiro, precisamos descobrir o motivo da baixa precisão da superfície e, em seguida, começar a resolvê-lo. O centro de usinagem CNC Jiezhong informará os possíveis motivos: 1. Os parâmetros de corte não são razoáveis ​​​​e a superfície da superfície da peça de trabalho é áspero. 2. A aresta de corte da ferramenta não é afiada. 3. A fixação da ferramenta é muito longa e a aresta de corte é muito longa.

4. Remoção de cavacos, sopro de ar e lavagem com óleo não são bons. 5. Programe o modo de corte da ferramenta (o fresamento concordante pode ser considerado tanto quanto possível). 6. A peça de trabalho tem rebarbas.

Os motivos acima são os motivos da baixa precisão da superfície do centro de usinagem CNC. Por esses motivos, podemos tomar as seguintes medidas para melhorar: 1. Parâmetros de corte, tolerâncias, tolerâncias e configurações de avanço de velocidade devem ser razoáveis. 2. A ferramenta exige que o operador a inspecione e substitua irregularmente. 3. Ao prender a ferramenta, o operador deve prendê-la o mais curto possível e a lâmina não deve ser muito longa.

4. Para o corte de faca plana, faca R e faca de ponta redonda, a configuração de velocidade e avanço deve ser razoável. 5. A peça de trabalho tem rebarbas: está diretamente relacionada à nossa máquina-ferramenta, ferramenta de corte e método de corte. Portanto, precisamos entender o desempenho da máquina-ferramenta e compensar a aresta com rebarbas.

O acima é a análise das razões para a baixa precisão da superfície do centro de usinagem CNC e a introdução dos métodos de melhoria. Existem muitos problemas comuns, como sobrecorte da peça de trabalho, problemas de configuração de ferramentas, etc. Para resolver esses problemas, use o método acima para descobrir os motivos primeiro e depois encontrar soluções.