Quatro características de classificação de moldagem por sopro oco

2023/04/24

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

A moldagem por sopro oco é colocar o parison de plástico semi-fundido obtido por extrusão ou moldagem por injeção em vários formatos de moldes de moldagem, fechar o molde e soprá-lo no parison com ar comprimido para que fique em contato com a parede do molde. , desmoldagem após resfriamento e modelagem para obtenção de produtos ocos. Pode ser usado para produzir garrafas plásticas para óleo comestível, vinho, bebidas, condimentos, leite e outras embalagens de alimentos, e vários produtos ocos, como barris e latas redondos, quadrados, de formato especial e com alça. A moldagem por sopro oco é colocar o parison de plástico no estado plástico no molde, injetar ar comprimido no parison, soprá-lo, aproximá-lo da parede da cavidade e obter uma peça plástica oca de um determinado formato após o resfriamento e método de processamento de modelagem. De acordo com diferentes métodos de moldagem, pode ser dividido em quatro formas. 1. Moldagem por extrusão por sopro 1—cabeça extrusora 2—molde de sopro 3—Parison Tubular 4—Maçarico de ar comprimido 5—peças plásticas Primeiro, a extrusora extruda o parison tubular; corta uma seção do tubo em bruto e coloca-o no molde enquanto está quente, e prende as extremidades superior e inferior do parison enquanto fecha o molde dividido; Em seguida, passe ar comprimido na cavidade do molde para inflar o parison e prenda-o na superfície da parede da cavidade do molde; Por fim, após manter a pressão, resfriar e modelar, pode-se retirar o ar comprimido e abrir o molde para retirar as peças plásticas. O molde de extrusão para moldagem por sopro tem estrutura simples, baixo investimento e fácil operação, e é adequado para moldagem por sopro oco de vários plásticos. A desvantagem da moldagem por sopro por extrusão é que a espessura da parede não é fácil de ser uniforme e as peças plásticas precisam ser pós-processadas para remover a rebarba. 2. Moldagem por sopro por injeção 1—Bico da máquina de injeção 2—Parison de injeção 3—Punção oca (núcleo) 4—aquecedor 5—molde de sopro 6—peças plásticas Em primeiro lugar, use um molde de injeção para fazer uma parison de fundo oco na máquina de injeção; Em seguida, mova o macho junto com o parison para o molde de sopro, o núcleo é oco e possui micro furos na parede; Em seguida, feche o molde e passe ar comprimido pelo cano do mandril para inflar o parison e prenda-o na superfície da parede da cavidade do molde; Por fim, após manter a pressão, resfriar e modelar, pode-se retirar o ar comprimido e abrir o molde para retirar as peças plásticas. A vantagem da moldagem por sopro por injeção é que a espessura da parede da peça de plástico é uniforme sem rebarba e nenhum pós-processamento é necessário. Como o parison de injeção possui um fundo, não há costura de costura no fundo da peça plástica, que possui alta resistência e alta eficiência de produção, mas o investimento em equipamentos e moldes é relativamente grande e é usado principalmente para produção em massa de pequenas peças plásticas. 3. Moldagem por sopro por estiramento por injeção 1—Bico da máquina de injeção 2—Molde de injeção 3—Mandril de Desenho (Macarra) 4—molde de sopro 5—peças plásticas A moldagem por sopro por estiramento por injeção é um método de processamento no qual o parison de fundo moldado por injeção é aquecido a uma temperatura apropriada abaixo do ponto de fusão e, em seguida, colocado no molde, primeiro esticado axialmente com uma haste de estiramento e depois soprado em ar comprimido. . A transparência, a resistência ao impacto, a dureza da superfície, a rigidez e as propriedades de barreira ao gás das peças moldadas por estiramento e sopro são bastante aprimoradas. O produto mais típico da moldagem por sopro por estiramento por injeção é uma garrafa de bebida de poliéster linear. A moldagem por sopro por estiramento por injeção pode ser dividida em dois métodos de moldagem: método de tarugo quente e método de tarugo frio. Primeiro, o parison oco com fundo é moldado por injeção; o parison é movido para a estação de estiramento e sopro para estiramento e moldagem por sopro; após manutenção da pressão e resfriamento, o molde é aberto e a peça plástica é retirada. Este método de moldagem economiza energia ao eliminar o reaquecimento do parison a frio. Ao mesmo tempo, a preparação do parison e a moldagem por sopro de estiramento são realizadas no mesmo equipamento, que ocupa uma pequena área, e a produção é fácil de realizar continuamente e tem um alto grau de automação. A moldagem por sopro por estiramento por injeção de tarugos a frio é um método de moldagem no qual o parison injetado é aquecido a uma temperatura adequada e, em seguida, colocado em um molde por sopro para moldagem por sopro por estiramento. Quando se utiliza o método de moldagem de tarugos a frio, a injeção do parison e a moldagem por estiramento e sopro da peça plástica são realizadas em equipamentos diferentes. Antes da moldagem por sopro por estiramento, para compensar o calor dissipado pelo resfriamento do parison, é necessário um aquecimento secundário para garantir a moldagem por sopro por estiramento do parison. 4. Moldagem por sopro de folhaA moldagem por sopro da folha reaquece a folha calandrada ou extrudada para amolecê-la, colocá-la na cavidade e injetar ar comprimido entre as folhas após o fechamento do molde para formar uma peça plástica oca.

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