A fábrica de moldes de plástico analisa os motivos das marcas de solda do molde de injeção

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Quais são as razões para marcas de solda em moldes de injeção? Como um excelente fabricante de moldes, a Xingye Plastic Mold Factory apresentará as razões para marcas de solda em moldes de injeção: Marcas de solda são causadas pelo resfriamento da parte frontal da resina fundida de diferentes direções . produzido. Não totalmente fundido na junção. A fusão ocorre nas junções de resina.

Os dois fluxos de resina se fundem quando se encontram. O editor da Xingye Plastic Mold Factory informa que quanto mais baixa a temperatura, mais óbvia é a fusão. Como os dois fluxos de resina na fusão não se misturam (porque avançam enquanto se solidificam durante o processo de injeção), se a temperatura for mais baixa, a superfície ficará mais espessa, as linhas serão óbvias e a resistência será reduzida .

Isso ocorre porque o vínculo entre os dois é enfraquecido. Por outro lado, se a temperatura dos dois fluxos de resina for maior, a adesão será aprimorada e a aparência será menos óbvia. As duas resinas fundidas são extrudadas na fusão, onde o estado de ligação depende da pressão aplicada aqui.

Quanto menor a pressão de retenção, mais óbvia a fusão e menor a resistência. Se não apenas a configuração da pressão de retenção for considerada, mas também a pressão real aplicada na fusão reduzirá essa condição. Isso ocorre porque a transferência de pressão se torna mais difícil à medida que a cura progride.

Além disso, se o tamanho da porta ficar menor, a posição da porta ficará pior e a aparência e a resistência da fusão se deteriorarão. A fusão é o ponto de confluência da resina, podendo ser também o fim do fluxo. Neste momento, se não houver ventilação nesta posição para descarregar o gás, a aparência e a força da fusão se deteriorarão.

Em geral, afeta principalmente a aparência, revestimento e galvanoplastia. Em casos graves, afetará a resistência do produto (especialmente quando for resina reforçada com fibra). Em relação à ideia de melhoria, a fábrica de moldes de plástico apresenta o seguinte: 1. Ajuste as condições de moldagem para melhorar a fluidez.

Por exemplo, aumente a temperatura da resina, aumente a temperatura do molde, aumente a pressão e a velocidade de injeção. 2. A adição de ranhuras de exaustão e a colocação de hastes de pressão onde os traços de solda são produzidos também conduz à exaustão. 3. Minimize o uso de desmoldantes.

4. Defina o excesso de processo como o local onde a linha de solda é gerada e corte-a após a formação. 5. De acordo com a fábrica de moldes de plástico, se afetar apenas a aparência, você pode alterar as quatro posições de queima e alterar a posição da linha de solda. Ou trate a parte onde a linha de solda ocorre em uma superfície brilhante escura para modificação.

Para obter mais informações sobre moldes de plástico, visite o site oficial da Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.