Quais são os problemas práticos enfrentados pelas empresas de fabricação de moldes de injeção?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

No projeto e na fabricação de moldes, a experiência e as habilidades dos projetistas desempenham um papel fundamental. A viabilidade do projeto só pode ser confirmada por meio de testes de molde; enquanto o molde precisa passar por vários testes e revisões repetidas antes de ser finalmente concluído. Na prática de produção, uma vez que alguns moldes são colocados em uso na linha de produção, frequentemente surgem vários problemas, como a incapacidade de atender aos requisitos de produção ou aos requisitos técnicos do produto, resultando em paradas anormais da linha de produção, etc., trazendo consigo muitos fatores de instabilidade.

Portanto, como melhorar a estabilidade do molde tornou-se um problema prático enfrentado pelas empresas de fabricação de moldes. Vamos dar uma olhada nos fabricantes de processamento de moldes de injeção! Vale ressaltar que, no processo de estampagem e conformação, como cada chapa de estampagem possui sua própria composição química, propriedades mecânicas e valores característicos intimamente relacionados ao desempenho da estampagem, o desempenho dos materiais de estampagem é diferente. A estabilidade, as flutuações na espessura do material de estampagem e as mudanças no material de estampagem não apenas afetam diretamente a precisão e a qualidade do processo de estampagem, mas também podem causar danos ao molde. Tomando como exemplo a nervura elástica, ela ocupa uma posição muito importante na conformação por estampagem.

No processo de conformação por estiramento, a conformação do produto requer uma certa quantidade de tensão adequadamente distribuída ao longo da periferia fixa. Essa tensão provém da força do equipamento de estampagem, da resistência à deformação do material na borda e da resistência ao fluxo na superfície do suporte da chapa. A geração de resistência ao fluxo, se depender apenas da força do suporte da chapa, o atrito entre o molde e o material não é suficiente. Estabilidade da conformação do molde e da estampagem e seus fatores de influência. O que é estabilidade? A estabilidade é dividida em estabilidade do processo e estabilidade da produção.

Estabilidade do processo refere-se a um plano de processo estável para a produção de produtos qualificados; estabilidade da produção refere-se a uma capacidade de produção estável no processo de produção. Como a maioria das empresas nacionais de fabricação de moldes são pequenas e médias empresas, e uma parte considerável delas ainda está no estágio tradicional de gerenciamento de produção em estilo de oficina, elas frequentemente ignoram a estabilidade do molde, resultando em longos ciclos de desenvolvimento de moldes e altos custos de fabricação. Restringe o ritmo de desenvolvimento das empresas. Vamos primeiro dar uma olhada nos principais fatores que afetam a estabilidade dos moldes e da conformação por estampagem, a saber: o uso de materiais de molde; os requisitos de resistência das peças estruturais do molde; a estabilidade das propriedades do material de estampagem; as características de flutuação da espessura do material; a gama de mudanças de material; tamanho da resistência do tendão de estiramento; faixa de variação da força do suporte da peça bruta; seleção de lubrificante.

Por esse motivo, nervuras de estiramento que possam gerar maior resistência devem ser fornecidas no suporte da peça bruta para aumentar a resistência à alimentação, de modo que o material possa sofrer maior deformação plástica para atender aos requisitos de deformação plástica e fluxo plástico do material. Ao mesmo tempo, alterando o tamanho e a distribuição da resistência das nervuras de estiramento e controlando a velocidade e a quantidade de alimentação do material que flui para o molde, o ajuste eficaz da tensão e sua distribuição em cada área de deformação da peça estirada é realizado, evitando assim o estiramento. Problemas de qualidade do produto, como rachaduras, enrugamento e deformação durante a conformação. Pode-se observar pelo exposto acima que, no processo de formulação do processo de estampagem e projeto da matriz, o tamanho da resistência à tração deve ser considerado, e as nervuras de tração são dispostas de acordo com a faixa de força do suporte da peça bruta e a forma das nervuras de tração é determinada, de modo que cada área de deformação possa ser deformada de acordo com a deformação necessária. A forma e o grau de deformação completam a conformação.