Причины образования линий сварных швов в расплавленных пластмассах при литье под давлением

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

В процессе литья под давлением линейные сварные швы образуются, когда расплавленный пластик сталкивается с отверстиями для ввода, областями с неравномерным расходом и областями, где поток заполнения прерывается, и несколько потоков сходятся в полости из-за невозможности полного сплавления. Кроме того, литье под давлением с литником также приводит к образованию сварных соединений, прочность и другие свойства которых весьма неудовлетворительны. Следующие производители оборудования для обработки литьевых форм расскажут вам о причинах появления следов сварки, образующихся при контакте расплавленного пластика с процессом литья под давлением.

1. Обработка: 1. Слишком низкие давление и скорость впрыска, температура цилиндра и пресс-формы, что приводит к преждевременному охлаждению расплавленного материала, поступающего в пресс-форму, и сварным швам. 2. Слишком высокие давление и скорость впрыска приводят к образованию струй и сварных швов. 3. Необходимо увеличить скорость и противодавление, чтобы снизить вязкость пластика и повысить плотность.

4. Пластик должен быть хорошо высушен, и следует использовать меньше переработанных материалов. Если количество разделительного состава слишком велико или качество неудовлетворительное, могут появиться сварные швы. 5. Уменьшите усилие зажима, чтобы облегчить отвод воздуха.

2. Форма: 1. Если в одной полости слишком много литников, их следует уменьшить, установить симметрично или как можно ближе к сварному шву. 2. При недостаточном отводе воздуха из-под сварки следует установить вытяжную систему. 3. Литник слишком большой, а размер литниковой системы неподходящий. Установите литник так, чтобы расплав не обтекал отверстие вставки, или используйте как можно меньше вставок.

4. Если толщина стенки слишком сильно варьируется или толщина стенки слишком мала, толщину стенки деталей следует сделать одинаковой. 5. При необходимости изготовитель литьевой формы должен сделать отверстие для проплавления в сварном шве, чтобы отделить сварной шов от заготовки. 3. Пластики: 1. Для пластиков с плохой текучестью или низкой термочувствительностью следует добавлять соответствующие смазочные вещества и стабилизаторы.

2. Пластик содержит много примесей. При необходимости завод по переработке литьевых форм рекомендует заменить его на высококачественный пластик.