Топ-10 отходов в процессе литья под давлением, хорошее управление, хорошее качество

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Если вы не обратите внимание на процесс обработки и производства литья под давлением, это приведет к различным потерям.Это требует, чтобы завод по обработке литья под давлением контролировал каждое технологическое звено и имел полную систему обработки. Имея более чем 10-летний опыт работы в области литья под давлением, завод по переработке литья под давлением в Мулане сформировал полный технологический процесс и обобщил 10 основных отходов в процессе литья под давлением, эффективное производство и экономию средств. 1) Конструктивная конструкция пресс-формы для литья под давлением является неразумной, что приводит к многократным испытаниям формы и модификации формы, а также к потреблению сырья, электроэнергии и труда; 2) Детали, изготовленные литьем под давлением, производят заусенцы, количество постобработки 3) Использование и техническое обслуживание пресс-форм для литья под давлением 1. Осведомленность об обслуживании невелика Во время процесса литья под давлением происходит много отказов или даже повреждений пресс-форм, что часто приводит к потерям ремонт и остановка пресс-формы; 4) Использование, ремонт и техническое обслуживание термопластавтомата не выполняются должным образом, что сокращает срок службы термопластавтомата. Вызванные отходы; 5) Неразумное укомплектование персоналом цеха литья под давлением, разделение труда неясно, ответственность неясна, и никто не несет ответственности, что приводит к неравномерной обработке и производству литья под давлением, что приводит к отходам; 6) Недостаточная профессиональная подготовка, низкая работоспособность сотрудников и низкое качество работы, есть много проблем, которые приведут к отходам; 7) концепция управления является отсталой, не идет в ногу со временем, не учится, не добивается прогресса, а уровень управления технологией литья под давлением низок, что приводит к низкой эффективности производства литья под давлением. процесс; 8) Технология процесса литья под давлением Контроль отсутствует, количество производственных отходов велико, а уровень брака высок, что приводит к потерям при возврате партии; 9) Использование сырья в пробной форме и производство литья под давлением превышает план, а материал сопла или резиновая головка положения машины строго не контролируются, что приводит к большим потерям пластикового сырья; 10) Неправильное планирование или расположение пресс-формы в производстве литья под давлением, частая смена пресс-формы или машины , что приводит к «материальным», «трудовым» и «стоимостным» потерям.