Компания по изготовлению литья под давлением | Услуги литья пластмасс под давлением | Производственная группа Мулан Contact@china- Plasticparts.com
Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс
Обработка пресс-форм для литья под давлением является важным инструментом в промышленном производстве пластмассовых изделий.Она обычно состоит из семи систем: система заливки, направляющая система, формовочная система, система вытягивания стержня, система выброса, система охлаждения и система выпуска. литьевых форм, дизайн литьевых форм является очень важным звеном.В процессе проектирования необходимо всесторонне учитывать различные факторы и, наконец, разрабатывать продукты, которые могут удовлетворить производственные потребности.Затем в процессе проектирования литьевых форм есть Какие моменты требуют внимания? Далее производители литьевых форм объяснят вам! Толщина стенки продукта 1. Все виды пластмасс имеют определенный диапазон толщины стенки, как правило, 0,5 ~ 4 мм, когда толщина стенки превышает 4 мм, это приведет к слишком долгому времени охлаждения, что приведет к таким проблемам, как усадка, и следует рассмотреть возможность изменения структура продукта. 2. Неравномерная толщина стенки приведет к усадке поверхности. 3. Неравномерная толщина стенки приведет к образованию пор и следов сварки.
Ребра 1. Разумное применение ребер может повысить жесткость изделия и уменьшить деформацию. 2. Толщина армирующего ребра должна быть ≤ (0,5~0,7)T толщины стенки изделия, в противном случае поверхность даст усадку. 3. Односторонний наклон ребра жесткости должен быть больше 1,5° во избежание повреждения верхней части.
Закругленные углы 1. Слишком маленькие закругленные углы могут привести к концентрации напряжений в изделии, что приведет к растрескиванию изделия. 2. Если скругление слишком маленькое, это может привести к концентрации напряжений в полости формы, что приведет к растрескиванию полости. 3. Установка разумных закругленных углов также может улучшить технологию обработки пресс-формы.Например, полость может быть напрямую фрезерована фрезой R, чтобы избежать малоэффективной электрической обработки.
4. Различные закругленные углы могут вызвать смещение линии разъема, поэтому следует выбирать разные закругленные или четкие углы в соответствии с реальной ситуацией. Направление открытия пресс-формы и линия разъема Каждое изделие для литья под давлением должно сначала определить направление открытия пресс-формы и линию разъема в начале проектирования, чтобы обеспечить максимальное уменьшение механизма вытягивания стержня и устранение линии разъема. , Эффект внешнего вида. 1. После того, как направление открытия пресс-формы определено, ребра, пряжки, выступы и другие конструкции изделия спроектированы так, чтобы максимально соответствовать направлению открытия пресс-формы, чтобы избежать вытягивания сердечника и уменьшить линии сшивания, продлевая срок службы плесень.
2. После определения направления открытия формы можно выбрать соответствующую линию разъема, чтобы избежать подрезов в направлении открытия формы, чтобы улучшить внешний вид и производительность. Уклон уклона 1. Соответствующий уклон уклона позволяет избежать вытягивания продукта (мусора). Наклон гладкой поверхности при извлечении из формы должен быть ≥ 0,5 градуса, поверхность с мелким зерном (поверхность песка) должна быть больше 1 градуса, а поверхность с грубым зерном должна быть больше 1,5 градуса.
2. Соответствующий уклон извлечения из формы может предотвратить повреждение верхней части изделия, например, побеление верхней части, деформацию верхней части и поломку верхней части, которые являются основными требованиями при проектировании пресс-формы для литья под давлением. 3. Наклон внешней поверхности должен быть больше, чем наклон внутренней поверхности в конструкции изделий с глубокой полостью, чтобы гарантировать, что сердечник пресс-формы не отклоняется во время литья под давлением, получить равномерную толщину стенки изделия и обеспечить прочность материала отверстия изделия. Отверстие 1. Форма отверстия должна быть максимально простой, как правило, круглой.
2. Осевое направление отверстия соответствует направлению открытия пресс-формы, что позволяет избежать вытягивания сердечника. 3. Когда соотношение сторон отверстия больше 2, необходимо установить тягу. В это время диаметр отверстия должен быть рассчитан в соответствии с размером малого диаметра (большим размером объекта).
4. Отношение длины к диаметру глухого отверстия обычно не превышает 4, чтобы предотвратить изгиб иглы отверстия. 5. Расстояние между отверстием и краем изделия обычно больше, чем размер отверстия. Точность деталей, изготовленных методом литья под давлением, обусловлена неравномерностью и неопределенностью степени усадки при литье под давлением. Точность деталей, изготовленных методом литья под давлением, заведомо ниже, чем у металлических деталей. Допуск на размер механических деталей не может быть просто применен. Соответствующие требования к допускам должны быть выбраны в соответствии со стандартом.Моя страна также выпустила его в 1993 году.Согласно GB/T14486-93 «Допуск на размер инженерных пластиковых формованных пластиковых деталей», дизайнер может определить допуск на размер детали в соответствии с требованиями используемое пластиковое сырье и требования к использованию детали в соответствии с положениями стандарта.
В то же время необходимо определить соответствующую точность расчетного допуска на основе общей прочности завода и расчетной точности аналогичных продуктов. Деформация деталей, изготовленных методом литья под давлением, улучшает жесткость конструкции изделия, изготовленного методом литья под давлением, и уменьшает деформацию Каковы основные принципы проектирования пресс-форм? Установите разумные ребра жесткости.
Пряжка 1. Пряжка предназначена для одновременного использования несколькими пряжками, поэтому устройство в целом не выходит из строя из-за повреждения отдельных пряжек, тем самым увеличивая срок его службы и добавляя закругленные углы для повышения прочности. . 2. Требования к допускам для соответствующих размеров пряжки очень строгие.Если имеется слишком много положений подрезки, это легко приведет к повреждению пряжки, и наоборот, если положений подреза слишком мало, будет трудно контролировать положение сборки, иначе комбинированная деталь будет слишком свободной. Решение состоит в том, чтобы зарезервировать способ изменить форму и легко добавить клей.