На какие проблемы следует обратить внимание при производстве литьевых форм?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

В процессе изготовления литьевых форм расплав пластика впрыскивается в полость формы под воздействием высокой температуры и давления и формуется под давлением. После снижения температуры расплав охлаждается и затвердевает, образуя пластиковые изделия. Уменьшение размера формы по сравнению с размером полости называется усадкой. Основные причины уменьшения размера следующие: Для пластиковых изделий размеры поперечного сечения литников разных форм различны.

Большой литник позволяет увеличить давление в литнике, увеличить время его закрытия, увеличить поступление расплава в полость, увеличить плотность пластиковой детали и снизить скорость усадки, в противном случае скорость усадки увеличится. Следующие редакторы из Шанхайского завода литья под давлением «Синъе» расскажут о вопросах, требующих внимания при производстве литьевых форм: химическая структура литьевых форм изменяется в процессе производства. Некоторые пластмассы меняют свою химическую структуру в процессе литья.

Что касается термореактивных пластмасс, молекулы смолы меняют линейную структуру на объёмную, при этом объёмная масса объёмной структуры больше, чем у линейной, поэтому её общий объём постоянно сокращается. Тонкостенные пластиковые детали с равномерной толщиной стенок имеют высокую скорость охлаждения в полости, и скорость усадки, как правило, минимальна после извлечения из формы. Для пластиковых деталей с одинаковой толщиной стенок, чем дольше время охлаждения в полости, тем больше сокращение после извлечения из формы.

Если толщина пластиковых деталей различна, после извлечения из формы будет наблюдаться определённая усадка. Если толщина стенки резко меняется, скорость укорочения также приведёт к резкому изменению и возникновению большого внутреннего напряжения. Изменения остаточного напряжения. При литье пластиковых деталей под влиянием таких факторов, как давление формования и усилие сдвига, анизотропия, неравномерное смешивание добавок, температура формы и т. д., в пластиковых деталях после формования сохраняется остаточное напряжение, которое постепенно уменьшается и возобновляет распределение, в результате чего пластиковая деталь снова укорачивается, что обычно называется пост-укорочением.

Более подробную информацию о литьевых формах можно найти на официальном сайте компании Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.