كيف يتحكم المصنعون المخصصون لمرافق ترفيه النفخ في اختلاف اللون في منتجات النفخ؟

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

يُعد اختلاف اللون عيبًا شائعًا في عملية حقن البلاستيك، ومن الشائع تفكيك آلات حقن البلاستيك على دفعات بسبب اختلافات اللون في الأجزاء المتطابقة. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على اختلاف اللون، بما في ذلك راتنج المادة الخام، وماستر باتش الملون (أو الحبر)، وخلط ماستر باتش الملون مع المواد الخام، وعملية حقن البلاستيك، وآلة حقن البلاستيك، والقالب، وما إلى ذلك. ونظرًا لتعدد استخداماتها، تُعد تقنية التحكم في اختلاف اللون جزءًا مهمًا من منتجات حقن البلاستيك، حيث تُعرف بأنها من أصعب التقنيات إتقانًا. بصفتنا شركة مصنعة متخصصة في منتجات حقن البلاستيك، ونتعامل غالبًا مع منتجات حقن البلاستيك، إليك بعض الاقتراحات للتحكم في اختلاف اللون في منتجات حقن البلاستيك للرجوع إليها: في عملية الإنتاج الفعلية، نتحكم عمومًا في اختلاف اللون من الجوانب الستة التالية: 1. التحكم في تأثير عوامل آلة حقن البلاستيك والقالب: من الضروري اختيار آلة حقن بلاستيكية بنفس سعة منتج حقن البلاستيك. في حال وجود مشاكل في آلة حقن البلاستيك، مثل انسداد المواد، حاول استبدال المعدات. بالنسبة لاختلاف اللون الناتج عن نظام بوابة القالب وأخدود العادم وما إلى ذلك، يمكن حله عن طريق إصلاح الجزء المقابل من القالب. من الضروري حل مشكلة آلة حقن القالب والقالب قبل تنظيم الإنتاج، وذلك لتقليل تعقيد المشكلة. 2. القضاء على تأثير راتنج المواد الخام والماستر باتش الملون: (1) يعد التحكم في المواد الخام مفتاح الحل الجيد للزيغ اللوني. لا يمكن تجاهل تأثير الاستقرار الحراري المختلف لراتنجات المواد الخام على تقلبات لون المنتج، وخاصة عند إنتاج المنتجات ذات الألوان الفاتحة. (2) نظرًا لأن معظم مصنعي حقن القالب لا ينتجون ماستر باتش بلاستيكية أو ماستر باتش ملونة، فيمكنهم التركيز على إدارة الإنتاج وفحص المواد الخام. وهذا لتعزيز فحص المواد الخام التي تدخل المستودع؛ يجب أن ينتج نفس المنتج من قبل نفس الشركة المصنعة ونفس درجة الماستر باتش والماستر باتش الملون قدر الإمكان أثناء الإنتاج؛ (3) بالنسبة للماستر باتش الملون، نحتاج إلى إجراء فحوصات عشوائية واختبار الألوان قبل الإنتاج الضخم. يجب مراجعته في المرة الأخيرة ومقارنته بهذه المرة. إذا لم يكن اختلاف اللون كبيرًا، فيمكن اعتباره مؤهلاً، تمامًا مثل دفعة من ماسترباتش الألوان ذات اختلاف طفيف في اللون، يمكن إعادة خلط ماسترباتش الألوان قبل الاستخدام لتقليل اختلاف اللون الناتج عن الخلط غير المتساوي لماسترباتش الألوان نفسه. في الوقت نفسه، نحتاج أيضًا إلى التركيز على اختبار الاستقرار الحراري للراتنجات الخام وماسترباتش الألوان. بالنسبة لأولئك الذين يعانون من استقرار حراري ضعيف، نوصي الشركات المصنعة باستبدالهم. 3. التحكم في تأثير الخلط غير المتساوي لماسترباتش الألوان وماسترباتش: (1) سيؤدي الخلط السيئ لماسترباتش البلاستيك وماسترباتش الألوان أيضًا إلى تغيير لون المنتج. بعد خلط ماسترباتش الألوان وماسترباتش الألوان ميكانيكيًا، عندما يتم تغذية المادة في القادوس من خلال الشفط السفلي، يتم فصل ماسترباتش الألوان عن ماسترباتش بسبب الكهرباء الساكنة، ومن السهل امتصاصها على جدار القادوس. سيؤدي هذا حتمًا إلى حدوث تغييرات في كمية ماسترباتش الألوان أثناء دورة قولبة الحقن، مما يؤدي إلى انحراف لوني. (2) يمكن حل هذه الحالة عن طريق تحريك المواد الخام يدويًا بعد امتصاصها في القادوس. لإنتاج المنتجات الملونة عن طريق إضافة الحبر، فإن الطريقة الفعالة هي عدم استخدام آلة الشفط، ولكن استخدام مجفف الهواء الساخن، واستخدام التغذية اليدوية لمنع اختلاف اللون الناجم عن فصل الحبر والماستر باتش. 4. تقليل تأثير درجة حرارة البرميل على اختلاف اللون: في الإنتاج، غالبًا ما نواجه أن درجة حرارة البرميل تتغير بشكل حاد بسبب فشل حلقة تسخين معينة أو احتراق خارج عن السيطرة طويل الأمد لجزء التحكم في التسخين، مما يؤدي إلى اختلاف اللون. من السهل الحكم على اختلاف اللون الناجم عن هذه الأسباب. بشكل عام، سيصاحب اختلاف اللون الناتج عن تلف وفشل حلقة التسخين تلدين غير متساوٍ، وغالبًا ما يصاحب الاحتراق غير المنضبط طويل الأمد لجزء التحكم في التسخين بقع غازية وتغير شديد في اللون وحتى تفحم المنتج. لذلك، من الضروري التحقق من جزء التسخين بشكل متكرر أثناء الإنتاج، واستبداله وإصلاحه في الوقت المناسب عندما يتم العثور على جزء التسخين تالفًا أو خارجًا عن السيطرة، وذلك لتقليل احتمالية حدوث مثل هذا الاختلاف في اللون. 5. تقليل تأثير تعديل عملية حقن القالب: (1) عندما تحتاج معلمات عملية حقن القالب إلى التعديل بسبب عدم اختلاف اللون، حاول ألا تغير درجة حرارة الحقن والضغط الخلفي ودورة حقن القالب وكمية ماستر باتش اللون المضافة. في الوقت نفسه، من الضروري ملاحظة تأثير تغيير معلمات العملية على اللون. إذا تم العثور على اختلاف في اللون، فيجب تعديله في الوقت المناسب. (2) حاول تجنب استخدام سرعة الحقن العالية والضغط الخلفي العالي وعمليات حقن القالب الأخرى التي تسبب تأثيرات قص قوية، وذلك لمنع اختلاف اللون الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة المحلي أو التحلل الحراري. تحكم بدقة في درجة حرارة كل قسم تسخين للبرميل، وخاصة الفوهة وجزء التسخين القريب من الفوهة. ٦. إتقان تأثير درجة حرارة الأسطوانة وكمية الماسترباتش على تغير لون المنتج: قبل ضبط اختلاف اللون، من الضروري أيضًا معرفة اتجاه تغير لون المنتج مع درجة الحرارة وكمية الماسترباتش. يتغير لون الماسترباتش باختلاف درجة حرارة الإنتاج أو كمية الماسترباتش، ويختلف قانون تغير لون المنتج. يمكن تحديد قانون تغيره من خلال عملية اختبار اللون. فريق فني متخصص في النفخ بخبرة ٢٣ عامًا، يتمتع بخبرة واسعة، وقدرة عالية على التحكم المسبق في المشاكل، ومراجعة الرسومات بدقة، والمساعدة في تصميم تعميق المنتج، وتحسين جودة أجزاء النفخ. يمتلك الفريق خط إنتاج خاص لفتح القوالب، وقدرات قوية على تصميم وتطوير القوالب، ويمكن تخصيص النفخ والحقن، ويوجد آلاف القوالب المتوفرة التي تلبي احتياجات فتح القوالب والتخصيص في مختلف المجالات. وقد خدم الفريق الفني بنجاح في مجالات الأدوات/التسلية/الآلات الزراعية/منتجات الأطفال/الأجهزة الكهربائية/الطبية وغيرها، بأكثر من ١٠٠٠٠ حالة ناجحة، وهو جدير بالثقة.