شركة تصنيع حقن البلاستيك مع خدمة مخصصة للعديد من الصناعات - مجموعة Mulan      Contact@china-plasticparts.com
  +86 021 3479 1660
Contact@china-plasticparts.com
  +86 021 3479 1660
المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية
يجب على مُعالجي قوالب الحقن المحترفين تذكير أنفسهم بكيفية تحسين دقة إدارة القالب بفعالية أثناء عملية المعالجة. أولاً، يجب معرفة المشكلات التي تؤثر على دقة إنتاج ومعالجة قوالب الحقن. ١. دقة الأبعاد هي حجم العمل الفعلي للأجزاء المُعالجة وحجم ونطاق التفاوت للأجزاء.
يتم التحكم في الدقة من خلال تفاوتات الأبعاد. تفاوتات الأبعاد هي الانحرافات المسموح بها في أبعاد الأجزاء أثناء القطع. عندما تكون الأبعاد الأساسية متماثلة، كلما قلّ تفاوت الأبعاد، زادت دقة الأبعاد.
٢. تشير دقة الشكل إلى درجة التطابق بين الشكل الهندسي الفعلي لسطح قطعة المنتج المُعالجة والشكل الهندسي المثالي للنموذج. هناك ستة معايير لتقييم الشكل والدقة، وهي: الاستقامة، والتسطيح، والاستدارة، والأسطوانية، وشكل الخط. يتم التحكم في دقة الأشكال المختلفة من خلال إدارة تفاوت الشكل.
بالإضافة إلى الاستدارة والأسطوانة، تُقسّم جميع هذه التفاوتات الشكلية إلى ١٢ فئة من متطلبات الدقة. المستوى ١ مرتفع، والمستوى ١٢ منخفض. ٣. تشير دقة الموضع إلى الفرق بين سطح البحث للأجزاء المُعالجة وموضع العمل الفعلي ودقة العمل في المؤسسة.
يشمل تقييم دقة معلومات الموضع ثمانية جوانب: التوازي، والعمودية، والميل، والمحورية، والتماثل، والموضع، والانحراف الدائري، والانحراف الكامل. يتم التحكم في دقة تحديد الموضع من خلال تفاوت الموضع، والذي يُقسّم لأغراض مختلفة إلى 12 درجة تقييم دقة. يدرك مصنعو قوالب الحقن أنه عند تصميم الأجزاء الميكانيكية وتحديد دقة المعالجة، يجب الانتباه إلى التحكم في خطأ الشكل في تفاوت الموضع، وأن يكون خطأ الموضع أصغر من تفاوت الحجم.
QUICK LINKS
حالات مولان & الخدمات
CONTACT US