Fabricante de injeção de plástico com serviço personalizado para diversas indústrias - Mulan Grupo      Contact@china-plasticparts.com
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Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico
O processamento profissional de moldes de injeção deve ser lembrado de como melhorar efetivamente o gerenciamento de precisão do molde durante o processamento de nossos moldes de injeção. Primeiramente, precisamos entender quais problemas afetam a precisão da produção e do processamento de moldes de injeção. 1. A precisão dimensional refere-se ao tamanho real de trabalho das peças processadas e ao tamanho e faixa de tolerância das peças.
A precisão é controlada por tolerâncias dimensionais. Tolerâncias dimensionais são os desvios permitidos nas dimensões da peça durante o corte. Quando as dimensões básicas são as mesmas, quanto menor a tolerância dimensional, maior a precisão dimensional.
2. A precisão da forma refere-se ao grau de coincidência entre a forma geométrica real da superfície da peça processada e a forma ideal do modelo geométrico. Há 6 itens para avaliar a forma e a precisão, como retilinidade, planicidade, circularidade, cilindricidade e perfil linear. A precisão de diferentes formas é controlada pelo gerenciamento de tolerância de forma.
Além da circularidade e da cilindricidade, todas essas tolerâncias de forma são divididas em 12 classes de requisitos de precisão. O nível 1 é alto e o nível 12 é baixo. 3. A precisão de posição refere-se à diferença entre a superfície de pesquisa das peças processadas e a posição de trabalho e a precisão reais da empresa.
A avaliação da precisão das informações de posicionamento inclui oito aspectos: paralelismo, perpendicularidade, inclinação, coaxialidade, simetria, posição, desvio circular e desvio total. A precisão do posicionamento é controlada pela tolerância de posição, e a tolerância de posição para diversos fins é dividida em 12 níveis de avaliação de precisão. Os fabricantes de processamento de moldes de injeção entendem que, ao projetar peças mecânicas e determinar a precisão do processamento, deve-se prestar atenção ao controle do erro de forma na tolerância de posição, e o erro de posição deve ser menor que a tolerância de tamanho.
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