Quels facteurs affecteront la précision du traitement des moules par injection ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les professionnels de l'usinage par injection doivent se rappeler comment améliorer efficacement la gestion de la précision du moule lors de son usinage. Il est essentiel de comprendre les problèmes qui affectent la précision de production et d'usinage des moules d'injection. 1. La précision dimensionnelle désigne la taille réelle des pièces usinées ainsi que leurs tolérances.

La précision est contrôlée par les tolérances dimensionnelles. Ces tolérances correspondent aux écarts admissibles des dimensions des pièces lors de la découpe. À dimensions de base identiques, plus la tolérance dimensionnelle est faible, plus la précision dimensionnelle est élevée.

2. La précision de forme désigne le degré de coïncidence entre la forme géométrique réelle de la surface de la pièce usinée et la forme idéale du modèle. Six critères permettent d'évaluer la forme et la précision : la rectitude, la planéité, la circularité, la cylindricité et le profil. La précision des différentes formes est contrôlée par la gestion des tolérances de forme.

Outre la circularité et la cylindricité, toutes ces tolérances de forme sont divisées en 12 classes d'exigences de précision. Le niveau 1 est élevé et le niveau 12 est faible. 3. La précision de positionnement désigne l'écart entre la surface de recherche des pièces usinées et la position et la précision réelles de l'entreprise.

L'évaluation de la précision des informations de positionnement comprend huit aspects : parallélisme, perpendicularité, inclinaison, coaxialité, symétrie, position, faux-rond et faux-rond complet. La précision du positionnement est contrôlée par la tolérance de positionnement, laquelle est divisée en 12 niveaux d'évaluation de précision pour diverses applications. Les fabricants de moules d'injection savent que, lors de la conception de pièces mécaniques et de la détermination de la précision d'usinage, il est important de veiller à maîtriser l'erreur de forme dans la tolérance de positionnement, laquelle doit être inférieure à la tolérance dimensionnelle.