Quali fattori influenzano la precisione della lavorazione dello stampo a iniezione?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

I professionisti della lavorazione degli stampi a iniezione dovrebbero ricordare come migliorare efficacemente la gestione della precisione dello stampo durante la lavorazione. Innanzitutto, dobbiamo sapere quali problemi influenzano la precisione di produzione e lavorazione degli stampi a iniezione. 1. La precisione dimensionale si riferisce alle dimensioni effettive di lavoro dei pezzi lavorati e alle dimensioni e all'intervallo di tolleranza dei pezzi.

La precisione è controllata dalle tolleranze dimensionali. Le tolleranze dimensionali sono le deviazioni ammissibili nelle dimensioni del pezzo durante il taglio. A parità di dimensioni di base, minore è la tolleranza dimensionale, maggiore è la precisione dimensionale.

2. La precisione della forma si riferisce al grado di coincidenza tra la forma geometrica effettiva della superficie del pezzo lavorato e la forma del modello geometrico ideale. Sono disponibili 6 parametri per la valutazione della forma e della precisione, quali rettilineità, planarità, rotondità, cilindricità e profilo lineare. La diversa precisione della forma è controllata dalla gestione delle tolleranze di forma.

Oltre a rotondità e cilindricità, tutte queste tolleranze di forma sono suddivise in 12 classi di requisiti di precisione. Il livello 1 è alto e il livello 12 è basso. 3. La precisione di posizione si riferisce alla differenza tra la superficie di ricerca dei pezzi lavorati e la posizione di lavoro effettiva e la precisione dell'azienda.

La valutazione dell'accuratezza delle informazioni di posizione include otto aspetti: parallelismo, perpendicolarità, inclinazione, coassialità, simmetria, posizione, eccentricità circolare ed eccentricità completa. L'accuratezza del posizionamento è controllata dalla tolleranza di posizione, che per vari scopi è suddivisa in 12 gradi di valutazione dell'accuratezza. I produttori di stampi a iniezione sono consapevoli che, quando si progettano componenti meccanici e si determina l'accuratezza della lavorazione, è necessario prestare attenzione al controllo dell'errore di forma nella tolleranza di posizione, e che l'errore di posizione dovrebbe essere inferiore alla tolleranza dimensionale.