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Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico
Pulido de moldes de plástico, los métodos de pulido comúnmente utilizados actualmente son los siguientes: 1.1 Pulido mecánico: El pulido mecánico es un método de pulido que elimina la parte convexa pulida mediante el corte y la deformación plástica de la superficie del material para obtener una superficie lisa. Generalmente, las tiras de piedra de aceite, las ruedas de lana, el papel de lija, etc. se operan principalmente a mano. Para piezas especiales como la superficie del cuerpo giratorio, se pueden utilizar herramientas auxiliares como platos giratorios. Para requisitos de alta calidad de superficie, se puede utilizar el método de pulido y esmerilado ultrafino. El pulido ultrafino utiliza una herramienta abrasiva especial, que se presiona contra la superficie de la pieza de trabajo a procesar en un líquido de pulido que contiene abrasivos para una rotación de alta velocidad. 1.2 Pulido químico El pulido químico es hacer que la parte microscópica que sobresale de la superficie del material se disuelva preferentemente en comparación con la parte cóncava en el medio químico, para obtener una superficie lisa.
La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complejos, permite pulir piezas con formas complejas y permite pulir varias piezas simultáneamente con alta eficiencia. 1.3 Pulido electrolítico. El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico: alisar la superficie disolviendo selectivamente las pequeñas protuberancias del material. En comparación con el pulido químico, elimina la influencia de la reacción catódica y ofrece un mejor efecto.
1.4 Pulido ultrasónico. La pieza se coloca en una suspensión abrasiva y se coloca en el campo ultrasónico. Gracias a la oscilación de la onda ultrasónica, el abrasivo se muele y pule sobre la superficie de la pieza. El mecanizado ultrasónico tiene una pequeña fuerza macroscópica y no causa deformación de la pieza, pero dificulta la fabricación e instalación de herramientas. El mecanizado ultrasónico puede combinarse con métodos químicos o electroquímicos.
Sobre la base de la corrosión en solución y la electrólisis, se aplica vibración ultrasónica para agitar la solución, de modo que los productos disueltos en la superficie de la pieza se separen y la corrosión o el electrolito cerca de la superficie se uniformice. El efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas en el líquido también puede inhibir el proceso de corrosión y facilitar el abrillantado de la superficie. 1.5 Pulido fluido. El pulido fluido se basa en el líquido que fluye a alta velocidad y las partículas abrasivas que transporta para raspar la superficie de la pieza y lograr el pulido. Los métodos más utilizados son: procesamiento por chorro abrasivo, procesamiento por chorro líquido, rectificado hidrodinámico, etc.
El rectificado hidrodinámico se acciona mediante presión hidráulica, de modo que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluye a alta velocidad sobre la superficie de la pieza. El medio está compuesto principalmente por un compuesto especial (generalmente una sustancia polimérica) con buena fluidez a baja presión y mezclado con abrasivos. Estos pueden ser polvo de carburo de silicio. 1.6 Rectificado y pulido magnético. El rectificado y pulido magnético consiste en utilizar abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos bajo la acción de un campo magnético y rectificar la pieza.
Este método ofrece una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo. 2 Métodos básicos de pulido mecánico. El pulido mencionado en el procesamiento de moldes de plástico es muy diferente del pulido de superficies requerido en otras industrias. Para ser más precisos, el pulido de moldes debería denominarse procesamiento espejo. No solo exige altos requisitos de pulido en sí, sino también altos estándares de planitud, suavidad y precisión geométrica de la superficie.
El pulido de superficies generalmente requiere obtener una superficie brillante. 2.1 Procedimiento básico del pulido mecánico. Para obtener un pulido de alta calidad, es fundamental contar con herramientas y accesorios de pulido de alta calidad, como piedra de afilar, papel de lija y pasta abrasiva de diamante. La elección del procedimiento de pulido depende del estado de la superficie después del preprocesamiento, como mecanizado, electroerosión, rectificado, etc.
El proceso general de pulido mecánico es el siguiente: (1) Pulido grueso. La superficie, tras el fresado, la electroerosión, el rectificado y otros procesos, se puede pulir en una pulidora de superficies rotativa o una rectificadora ultrasónica a velocidad variable. Posteriormente, se rectifica manualmente con piedra de aceite, a la que se le añade queroseno como lubricante o refrigerante. (2) Pulido semifino. El pulido semifino utiliza principalmente papel de lija y queroseno.
(3) Pulido fino El pulido fino utiliza principalmente pasta abrasiva de diamante.
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