Problèmes courants du processus de moulage par extrusion-soufflage dans une usine de transformation de produits de moulage par soufflage

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Usine de transformation de produits de moulage par soufflage Le processus de moulage par extrusion-soufflage implique principalement deux problèmes de sélection des matériaux et de conditions de traitement. Les usines de traitement de produits de moulage par soufflage doivent tenir compte de l'influence de la structure du polymère sur la résistance à l'état fondu et le drapé de la paraison lors de la sélection des matériaux.La différence de structure des matériaux rendra les performances du produit différentes. Lors de l'utilisation de l'extrusion-soufflage intermittent, il est nécessaire de déterminer si la répartition du poids moléculaire du matériau utilisé convient à ce type de traitement, car le taux de production de la paraison à l'embouchure du cylindre de stockage est très élevé et il est facile à provoquer une rupture de fonte, ce qui affectera l'apparence du produit. Usine de transformation de produits de moulage par soufflage Lors de l'examen des conditions de traitement, sous réserve d'assurer une fusion uniforme de la masse fondue, la température de fusion doit être légèrement inférieure, ce qui peut augmenter la résistance de la masse fondue et réduire le phénomène d'affaissement. Usine de traitement des produits de moulage par soufflage Les problèmes courants dans le processus de moulage par extrusion-soufflage comprennent principalement la formation de la paraison, le gonflage de la paraison, la conception de l'orifice de coupe et le temps de refroidissement et de solidification de la paraison. 1. Du point de vue de la conception et de l'économie du produit, la forme et l'épaisseur de la paraison doivent être contrôlées avant que le moule de soufflage ne soit fermé sur toute la longueur de la paraison. Les facteurs affectant la paraison comprennent la structure de la filière, les paramètres moléculaires du polymère et les conditions opératoires. 2. La forme de la cavité du moule de soufflage a un effet significatif sur la répartition de l'épaisseur de paroi des produits moulés par soufflage. Lors de la conception de la cavité du modèle de soufflage, il est nécessaire de se référer à la formule empirique du rapport de variation d'épaisseur de paroi de paraison. 3. Les produits creux à grande échelle nécessitent une résistance et une rigidité élevées, ainsi qu'une bonne étanchéité. La couture formée par la bouche de coupe est la partie clé qui affecte l'étanchéité. L'ouverture de coupe doit être conçue en fonction des caractéristiques du polymère, de la taille du produit et des conditions de l'équipement de traitement. 4. L'étape de refroidissement est la partie la plus longue de l'ensemble du cycle de soufflage.Afin d'améliorer l'efficacité de la production, l'efficacité du refroidissement doit être améliorée. Cependant, des vitesses de refroidissement élevées peuvent provoquer des contraintes de congélation et des défauts dans l'article. Par conséquent, l'optimisation du dispositif de refroidissement doit être envisagée. Les usines de traitement des produits de moulage par soufflage doivent renforcer le refroidissement de la pièce à paroi épaisse et de la zone de découpe lors de la conception du moule. .