Problemi comuni del processo di stampaggio per estrusione e soffiaggio negli impianti di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il processo di estrusione-soffiaggio comporta principalmente due aspetti: la selezione dei materiali e le condizioni di lavorazione. Gli impianti di lavorazione dei prodotti per soffiaggio devono tenere conto dell'influenza della struttura polimerica sulla resistenza del fuso e sul drappeggio del parison nella selezione dei materiali. La differenza nella struttura del materiale determinerà prestazioni diverse del prodotto. Quando si utilizza lo stampaggio per estrusione-soffiaggio intermittente, è necessario valutare se la distribuzione del peso molecolare del materiale utilizzato è adatta a questo tipo di lavorazione, poiché la velocità di produzione del parison all'imboccatura del cilindro di stoccaggio è molto elevata ed è facile che si verifichino fratture del fuso, che influiranno sull'aspetto del prodotto. Impianto di lavorazione dei prodotti per soffiaggio: quando si considerano le condizioni di lavorazione, al fine di garantire una fusione uniforme del fuso, la temperatura di fusione dovrebbe essere leggermente inferiore, il che può aumentare la resistenza del fuso e ridurre il fenomeno del droop.

Impianto di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio I problemi comuni nel processo di stampaggio a soffiaggio per estrusione includono principalmente la formazione del parison, il gonfiaggio del parison, la progettazione della porta di taglio e il tempo di raffreddamento e solidificazione del parison.

1. Dal punto di vista della progettazione e dell'economicità del prodotto, la forma e lo spessore del parison devono essere controllati prima che lo stampo di soffiaggio venga chiuso per l'intera lunghezza del parison. I fattori che influenzano il parison includono la struttura dello stampo, i parametri molecolari del polimero e le condizioni operative.

2. La forma della cavità dello stampo per soffiaggio ha un effetto significativo sulla distribuzione dello spessore delle pareti dei prodotti stampati per soffiaggio. Quando si progetta la cavità del modello di stampaggio per soffiaggio, è necessario fare riferimento alla formula empirica del rapporto di variazione dello spessore delle pareti del parison.

3. I prodotti cavi di grandi dimensioni richiedono elevata resistenza e rigidità, nonché una buona tenuta. La giunzione formata dalla bocca di taglio è l'elemento chiave che influenza la tenuta. L'apertura di taglio deve essere progettata in base alle caratteristiche del polimero, alle dimensioni del prodotto e alle condizioni dell'attrezzatura di lavorazione.

4. La fase di raffreddamento è la parte più lunga dell'intero ciclo di stampaggio a soffiaggio. Per migliorare l'efficienza produttiva, è necessario migliorare l'efficienza di raffreddamento. Tuttavia, velocità di raffreddamento elevate possono causare stress da congelamento e difetti nel pezzo. Pertanto, è necessario valutare l'ottimizzazione del dispositivo di raffreddamento. Gli impianti di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio dovrebbero potenziare il raffreddamento per il pezzo a pareti spesse e l'area di taglio durante la progettazione dello stampo.