Problemas comuns do processo de moldagem por extrusão e sopro em plantas de processamento de produtos de moldagem por sopro

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

O processo de moldagem por sopro e extrusão envolve principalmente duas questões: seleção de materiais e condições de processamento. As plantas de processamento de produtos de moldagem por sopro devem levar em consideração a influência da estrutura do polímero na resistência do fundido e na drape do parison ao selecionar os materiais. A diferença na estrutura do material tornará o desempenho do produto diferente. Ao usar a moldagem por sopro e extrusão intermitente, é necessário considerar se a distribuição do peso molecular do material utilizado é adequada para esse tipo de processamento, pois a taxa de produção do parison na boca do cilindro de armazenamento é muito alta e é fácil causar fratura do fundido, o que afetará a aparência do produto. Planta de processamento de produtos de moldagem por sopro Ao considerar as condições de processamento, sob a premissa de garantir a fusão uniforme do fundido, a temperatura de fusão deve ser ligeiramente menor, o que pode aumentar a resistência do fundido e reduzir o fenômeno de queda.

Planta de processamento de produtos de moldagem por sopro Os problemas comuns no processo de moldagem por extrusão e sopro incluem principalmente a formação do parison, a inflação do parison, o projeto da porta de corte e o tempo de resfriamento e solidificação do parison.

1. Do ponto de vista do design e da economia do produto, a forma e a espessura do parison devem ser controladas antes do fechamento do molde de sopro em todo o seu comprimento. Os fatores que afetam o parison incluem a estrutura da matriz, os parâmetros moleculares do polímero e as condições operacionais.

2. O formato da cavidade do molde de sopro tem um efeito significativo na distribuição da espessura da parede dos produtos moldados por sopro. Ao projetar a cavidade do modelo de moldagem por sopro, é necessário consultar a fórmula empírica da razão de variação da espessura da parede do parison.

3. Produtos ocos de grande porte exigem alta resistência e rigidez, além de boa vedação. A costura formada pela boca de corte é a parte fundamental que afeta a vedação. A abertura de corte deve ser projetada de acordo com as características do polímero, o tamanho do produto e as condições do equipamento de processamento.

4. A etapa de resfriamento é a parte mais longa de todo o ciclo de moldagem por sopro. Para melhorar a eficiência da produção, a eficiência do resfriamento precisa ser aprimorada. No entanto, altas taxas de resfriamento podem causar estresse por congelamento e defeitos no artigo. Portanto, a otimização do dispositivo de resfriamento deve ser considerada. As plantas de processamento de produtos de moldagem por sopro devem reforçar o resfriamento da peça de parede espessa e da área de corte ao projetar o molde.