Analisi delle principali cause e soluzioni dell'incollaggio dello stampo a iniezione?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Durante il processo di produzione dello stampo a iniezione, si incontrano spesso vari problemi che portano a stampi finiti non conformi agli standard, come la superficie del prodotto stampato non liscia, il colore sbagliato, la differenza di colore significativa, ecc., e l'adesione dello stampo a iniezione causerà anche un prodotto stampato insoddisfacente. Qualificato, qual è la causa principale dell'adesione dello stampo a iniezione? Oggi, Mulan produttore di stampi a iniezione vi parlerà delle cause e delle soluzioni dell'adesione dello stampo a iniezione! 1. Cause dell'adesione dello stampo a iniezione 1. Cause dello stampo (1) La parete interna della cavità dello stampo non è liscia. Sono presenti difetti superficiali come linee di scalpello, intaccature, cicatrici e depressioni nella cavità dello stampo e nei canali di flusso, che causeranno fori nella cavità dello stampo. La cavità o la parete interna della nervatura non sono lisce e il pezzo stampato a iniezione ha una resistenza alla sformatura eccessiva per causare l'adesione dello stampo; questa situazione può essere migliorata lucidando l'interno della cavità dello stampo che si attacca. La direzione di riempimento del materiale fuso è uniforme. (2) Lo spazio nella parte graffiata dello stampo è troppo ampio. Quando il materiale fuso produce bave nella parte graffiata dello stampo o nello spazio dell'inserto, ciò causerà difficoltà nella sformatura. A questo proposito, la parte danneggiata deve essere riparata e lo spazio dell'inserto deve essere ridotto.

2. Motivi del processo L'impostazione del processo di stampaggio a iniezione è irragionevole, in modo che il prodotto aderisca allo stampo nella cavità, il punto in cui lo stampo si attacca si muove ed è possibile fissare lo stampo; ci sono principalmente le seguenti due situazioni: (1) Pressione di iniezione Pressione di iniezione 1. La forza è troppo grande e il tempo di iniezione è troppo lungo, in modo che la resina fusa sia satura e iniettata nella cavità dello stampo e la resistenza è troppo grande quando le parti stampate a iniezione vengono sformate e alcune parti stampate a iniezione rimangono nella cavità dello stampo; per gli stampi a iniezione Il processo di stampaggio a iniezione è ottimizzato e la corrispondente pressione di iniezione, la pressione di mantenimento e il tempo di stampaggio a iniezione sono ragionevolmente regolati; (2) Raffreddamento insufficiente Le parti stampate a iniezione non sono sufficientemente raffreddate e le parti stampate a iniezione non sono state completamente raffreddate e modellate durante la sformatura e le parti stampate a iniezione vengono parzialmente iniettate quando il prodotto viene espulso Le parti rimangono nella cavità dello stampo; il tempo di raffreddamento dello stampo di raffreddamento può essere regolato più a lungo, quindi ridurre lentamente il tempo di raffreddamento in base alla situazione di produzione, quindi fissarlo; Relativamente basso, la fluidità della resina è scarsa o durante il debug, l'iniezione è insufficiente per riempire la cavità dello stampo e quando la parte di iniezione viene espulsa, il prodotto incompleto è sbilanciato, con conseguente fenomeno di adesione; all'avvio, durante il debug della parte di produzione, è meglio regolare circa il 90% della cavità di iniezione; in secondo luogo, spruzzare un po' di agente distaccante prima di avviare la macchina; soprattutto dove è facile attaccarsi allo stampo; 2. Il metodo di trattamento dello stampo appiccicoso dello stampo a iniezione 1. Nel caso di un'ampia area di prodotto appiccicoso e il prodotto dello stampo appiccicoso non è posizionato male, è possibile chiudere manualmente lo stampo di nuovo o mettere un pezzo di carta assorbente spessa, chiuderlo ermeticamente e quindi aprire lo stampo per vedere se il prodotto può essere estratto; Sollevare la superficie di separazione circostante; 3. Per nervature o fori di rinforzo profondi, utilizzare un moschetto o un gas per bruciare le strisce di pialla, inserire fili di ferro nello stampo adesivo, lasciarli raffreddare ed estrarli lentamente; 4. Smontare la cavità dello stampo. Smontare lo stampo ed eseguire il trattamento di incollaggio; 5. Se all'apertura dello stampo anteriore si forma del vuoto, lo stampo anteriore deve essere dotato di un ago di scarico per eliminare l'influenza del vuoto. L'incollaggio dello stampo nei prodotti stampati a iniezione è uno degli eventi comuni nel processo di produzione di stampaggio a iniezione. Spero che le soluzioni di cui sopra possano aiutarti a evitare l'incollaggio degli stampi nella produzione di prodotti stampati.