L'impianto di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio controlla il processo di stampaggio a soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Gli impianti di lavorazione dei prodotti per soffiaggio vantano un'esperienza relativamente matura nella tecnologia di soffiaggio. Quando si utilizza lo stampaggio per estrusione e soffiaggio in batch, è necessario valutare se la distribuzione del peso molecolare del materiale utilizzato è adatta a questo tipo di lavorazione. Quando si considerano le condizioni di lavorazione, con la premessa di garantire una fusione uniforme del fuso, la temperatura di fusione dovrebbe essere leggermente inferiore, il che può aumentare la resistenza del fuso e ridurre il fenomeno del cedimento. Durante il funzionamento degli impianti di lavorazione dei prodotti per soffiaggio, ci sono principalmente 4 problemi comuni che meritano davvero attenzione. 1. Formazione del parison Dal punto di vista della progettazione e dell'economia del prodotto, la forma e lo spessore del parison devono essere controllati prima che lo stampo di soffiaggio venga chiuso su tutta la lunghezza del parison. In questo modo, è possibile garantire che la distribuzione dello spessore delle pareti del prodotto sia uniforme e il più leggera possibile. I fattori che influenzano il parison includono la struttura della matrice, i parametri molecolari del polimero e le condizioni operative. 2. Gonfiaggio del parison La forma della cavità di soffiaggio ha un effetto significativo sulla distribuzione dello spessore delle pareti del prodotto. Pertanto, è necessario comprendere la relazione tra l'assottigliamento del gonfiaggio del parison e la forma della cavità. Quando si progetta la cavità del modello di stampaggio a soffiaggio, è necessario fare riferimento alla formula empirica del rapporto di variazione dello spessore della parete del parison. 3. Progettazione della porta di taglio del pezzo grezzo. I prodotti cavi di grandi dimensioni richiedono elevata resistenza e rigidità e una buona tenuta. La giunzione formata dalla bocca di taglio è la parte chiave che influisce sulla tenuta. Se l'apertura di taglio non è progettata correttamente, lo spessore della giunzione sarà troppo piccolo e anche la sezione trasversale sarà a forma di V, con conseguente scarsa resistenza e perdite in corrispondenza della giunzione. 4. Tempo di raffreddamento e solidificazione del parison. La fase di raffreddamento è la parte più lunga dell'intero ciclo di stampaggio a soffiaggio. Per migliorare l'efficienza produttiva, è necessario migliorare l'efficienza di raffreddamento. Velocità di raffreddamento elevate possono causare stress da congelamento e difetti nel prodotto, pertanto è necessario considerare l'ottimizzazione del dispositivo di raffreddamento. Durante la progettazione dello stampo, l'impianto di lavorazione del prodotto per stampaggio a soffiaggio dovrebbe rafforzare il raffreddamento della parte a parete spessa e dell'area dell'apertura di taglio.