Quais fatores afetarão a precisão do processamento do molde de injeção?

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

O processamento profissional de moldes de injeção deve ser lembrado de como melhorar efetivamente o gerenciamento de precisão do molde durante o processamento de nossos moldes de injeção. Em primeiro lugar, devemos saber quais problemas afetam a precisão de produção e processamento dos moldes de injeção. 1. A precisão dimensional refere-se ao tamanho real de trabalho das peças processadas e ao tamanho e faixa de tolerância das peças.

A precisão é controlada por tolerâncias dimensionais. As tolerâncias dimensionais são os desvios permitidos nas dimensões da peça durante o corte. Quando as dimensões básicas são as mesmas, quanto menor a tolerância dimensional, maior a precisão dimensional.

2. A precisão da forma refere-se ao grau de coincidência entre a forma geométrica real da estrutura da superfície da peça do produto processado e a forma geométrica ideal do modelo. Existem 6 itens para avaliar a forma e a precisão, como retidão, planicidade, arredondamento, cilindricidade e perfil de linha. A precisão de formato diferente é controlada pelo gerenciamento de tolerância de formato.

Além do arredondamento e da cilindricidade, todas essas tolerâncias de forma são divididas em 12 classes de requisitos de precisão. O nível 1 é alto e o nível 12 é baixo. 3. A precisão da posição refere-se à diferença entre a superfície de pesquisa das peças processadas e a posição de trabalho real e a precisão da empresa.

A avaliação da precisão das informações de posição inclui oito aspectos: paralelismo, perpendicularidade, inclinação, coaxialidade, simetria, posição, desvio circular e desvio completo. A precisão do posicionamento da posição é controlada pela tolerância de posição, e a tolerância de posição para vários propósitos é dividida em 12 graus de avaliação de precisão. Os fabricantes de processamento de moldes de injeção entendem que, ao projetar peças mecânicas e determinar a precisão do processamento, deve-se prestar atenção ao controle do erro de forma na tolerância de posição, e o erro de posição deve ser menor que a tolerância de tamanho.