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Você precisa fabricar novas peças de moldagem por injeção , mas como saber se o seu fornecedor entregará? Como ter certeza de que o produto enviado é exatamente o que você precisa, sem surpresas? Um único erro pode interromper a produção. Queremos ajudar você a evitar isso.
É aqui que entra o Processo de Aprovação de Peças de Produção, ou PPAP. É um conjunto de diretrizes que evita erros e garante que você receba o que pediu na primeira vez.
Você provavelmente já ouviu o velho ditado "confie, mas verifique". Na indústria, um PPAP é a forma como verificamos. É um processo formal que garante que os fornecedores possam atender consistentemente aos requisitos de qualidade para uma peça específica. Estamos falando de mais do que uma simples verificação rápida; trata-se de uma auditoria completa da capacidade de produção de um fornecedor. O PPAP não se aplica apenas a peças automotivas. Muitos setores o utilizam, como o aeroespacial, dispositivos médicos e máquinas pesadas.
Trata-se de prevenir problemas antes do início da moldagem por injeção. Uma peça defeituosa pode paralisar uma linha de montagem inteira, e isso custa muito caro. Uma submissão de PPAP comprova que o fornecedor tem o controle de processo necessário para fabricar peças de qualidade, repetidamente. Isso dá a você, cliente, a confiança de que o produto encomendado chegará exatamente como especificado. Os documentos e dados incluídos em um pacote de PPAP demonstram que o fabricante cumpriu todos os requisitos.
Por exemplo, imagine uma empresa que fabrica implantes médicos. Uma pequena falha pode ter consequências graves. Um PPAP garante que todas as etapas, desde o fornecimento do material até a embalagem final, atendam a padrões rigorosos. Isso demonstra que o fornecedor compreende a natureza crítica do produto. O processo comprova que eles possuem os sistemas necessários para fabricar peças seguras, confiáveis e consistentes. Sem esse nível de verificação, você está apenas torcendo pelo melhor. E na indústria, esperança não é uma estratégia.
A submissão do PPAP em moldagem por injeção é um conjunto de documentos. É a prova física de que seu processo funciona. Embora os requisitos exatos possam variar dependendo do cliente e da peça em si, existem 18 elementos que são considerados padrão. Esses elementos contam toda a história de como uma peça evolui do projeto até o produto final.
Você começará com a Garantia de Entrega de Peças (PSW). Pense nela como a página de rosto — um documento assinado que resume todo o pacote e declara que tudo atende aos requisitos do cliente. A partir daí, os outros 17 elementos comprovam essa afirmação com dados concretos.
Aqui estão alguns dos principais documentos que você pode esperar encontrar em uma submissão completa do PPAP:
● Registros de Projeto: Inclui o desenho oficial da peça. Cada característica no desenho deve ser "inflada", ou numerada, para corresponder aos resultados da inspeção. O objetivo é garantir que todos estejam olhando para a mesma coisa.
● Diagrama de Fluxo do Processo: Este é um mapa de todo o processo de fabricação. Ele mostra cada etapa, desde o momento em que a matéria-prima chega até o momento em que a peça finalizada é enviada.
● PFMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos do Processo): Este documento analisa cada etapa do fluxo do processo e pergunta: "O que pode dar errado?" Identificamos falhas potenciais, seus efeitos e, então, planejamos como preveni-las.
● Plano de Controle: Este é o plano de como controlaremos esses problemas potenciais. Ele detalha os métodos e a frequência de inspeção em cada etapa do processo.
● Resultados Dimensionais: Esta é uma lista de todas as dimensões do desenho da peça, juntamente com a medição real de uma peça de amostra. Esta é a prova de que a peça atende às especificações exatas.
● Resultados de testes de materiais e desempenho: isso inclui certificações para os materiais usados e relatórios sobre quaisquer testes de desempenho pelos quais a peça teve que passar.
● Estudos de Processo Inicial: Esta seção usa dados para provar que o processo de fabricação é estável e capaz de produzir peças consistentes.
Um pacote completo de PPAP pode conter muitas informações. Para torná-lo mais gerenciável, o Grupo de Ação da Indústria Automotiva (AIAG) criou cinco níveis de envio de PPAP. Isso permite que você dimensione a quantidade de informações que precisa fornecer ao cliente. Você e o cliente concordarão sobre o nível antes de começar. Isso evita confusões e garante que todos estejam na mesma página.
Aqui está uma análise dos cinco níveis:
Nível 1: Somente Mandado de Submissão Parcial (PSW).
Este é o nível mais simples. Você apenas envia o PSW assinado ao cliente. Isso costuma ser usado para peças simples ou quando o cliente já tem um alto grau de confiança no seu processo.
Nível 2: PSW com amostras de produtos e dados de suporte limitados.
Você envia o PSW, algumas peças de amostra e alguns documentos importantes. Este nível geralmente inclui os registros de projeto, resultados dimensionais e certificações de materiais. É um bom equilíbrio entre fornecer provas suficientes sem enviar o conjunto de dados completo.
Nível 3: PSW com amostras de produtos e dados de suporte completos.
Este é o nível mais comum e o padrão para muitos setores. Você envia o PSW, um conjunto completo de peças de amostra e todos os 18 elementos do pacote PPAP. Este é um envio abrangente que não deixa pedra sobre pedra.
Nível 4: PSW e requisitos especificados pelo cliente.
Este nível é flexível. O cliente informa exatamente quais documentos deseja ver, e você envia apenas esses. Pode ser uma pequena parte do pacote completo ou uma combinação de diferentes elementos.
Nível 5: PSW com amostras de produtos e dados de suporte completos, revisados no local do fornecedor.
Este é o nível mais rigoroso. Você prepara o pacote PPAP completo, mas não o envia. Em vez disso, o cliente ou seu representante vai até sua instalação para revisar todos os documentos, inspecionar as peças de amostra e até mesmo acompanhar o processo de produção pessoalmente. É uma auditoria completa da sua operação.
Preparar um documento PPAP é um trabalho em equipe. Começa com a primeira revisão do projeto e continua até a primeira execução da produção. Não é algo que se possa improvisar de última hora. Todos os departamentos, da engenharia ao controle de qualidade, precisam estar envolvidos.
Aqui está uma análise simples de como abordar o processo:
1. Comece cedo e mantenha-se organizado.
Você precisará reunir muitos dados. Crie uma lista de verificação com base no nível de submissão acordado. Organize seus arquivos de uma forma que faça sentido. Uma prática comum é criar uma pasta digital para cada parte, com subpastas para cada um dos 18 elementos.
2. Siga o Projeto do Cliente.
O desenho de engenharia do cliente é o seu guia principal. Certifique-se de que sua equipe tenha a revisão mais recente. Cada dimensão, cada nota, cada tolerância deve ser cuidadosamente revisada. Seus relatórios de inspeção devem corresponder exatamente ao desenho.
3. Execute a produção inicial.
Antes de concluir a maioria dos elementos do PPAP, você precisa executar um lote de produção inicial. Isso geralmente é chamado de "produção significativa". Não se trata apenas de algumas peças de amostra; é uma execução de um determinado número de peças (geralmente 300) para comprovar que seu processo é estável e repetível. Você coletará os dados dessa execução para preencher seus documentos do PPAP, como os resultados dimensionais e os estudos de processo.
4. Preencha cada elemento.
Revise sua lista de verificação e preencha cada documento necessário. Para os Resultados Dimensionais, meça uma amostra de suas peças e registre cada medição. Para o PFMEA, reúna-se com sua equipe e faça um brainstorming sobre todas as possibilidades de falha do processo. Seja minucioso. Para o Plano de Controle, descreva como você monitorará as características críticas da peça.
5. Assine e envie.
Depois de tudo pronto, a Garantia de Envio de Peças (PSW) é assinada por um representante da sua empresa. Essa assinatura certifica que todas as informações estão corretas e que as peças atendem aos requisitos do cliente. Em seguida, você envia o pacote completo de acordo com o nível acordado.
Um PPAP é mais do que uma pilha de documentos. É um sistema que comprova sua capacidade de produzir peças de alta qualidade de forma consistente. Ao seguir esse processo estruturado, você constrói confiança com os clientes e evita erros dispendiosos no futuro. Isso demonstra que você pensou em cada etapa, desde a fase de design até a entrega final.
Nós cobrimos o que é umPPAP Por que é tão importante , o que há dentro de uma submissão típica, os cinco níveis de aprovação e como se preparar para o processo. Um projeto bem-sucedidoPPAP confirma na moldagem por injeção que você pode entregar o que prometeu, o que no mundo da manufatura é a própria definição de um bom parceiro.
Para mais detalhes sobre os padrões, você pode conferir o site do Mulan Manufacturing Group .
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